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我国的销售市场对紫铜三通管件制造质量的要求越来越高，其需满足不同应用环境对其性能方面的要求。当前，为提高我国紫铜三通管件的制造水平，其加工工艺正向着环保节能等符合社会发展方向的目标改进。而紫铜三通的挤压加工工艺也分几种加工形式，接下来为你介绍一下。
紫铜三通管件的挤压加工工艺可分为三种形式：冷挤压、温挤压、以及热挤压。
冷挤压
紫铜三通工艺是在专用的三向模锻液压机上利用液压胀突成型原理，将一定的介质注入密封管腔中，在常温下使管坯沿闭合的上下模具内腔胀突成型，冷挤压工艺生产效率
高，能节约材料、降低生产成本，且成品尺寸规格精度高、机械性能好、外形美观，是目前紫铜三通管件生产所采用的主要工艺手段。
温挤压工艺
是近几年在冷挤压工艺基础上发展起来的新工艺，其将管坯加热到金属再结晶温度以下的某个合适温度再进行挤压，这样一来管坯就不必先退火。由于温挤压是在金属再结品温度以下进行，所以不会使金属发生严重的氧化现象，成品精度、光洁度与冷挤压产品相差无几。而且金属屑在高温环境下硬度低、塑性变形性能好，故挤压变形的作用力大大降
低，模具所受应力减少，使用寿命得以延长。但采用温挤压工艺生产的紫铜三通管件会出现硬度分布不均匀的问题，因此还需进一步改善。
热挤压
是将加热处理后的无缝管坯放到模具上进行轴向热挤压主管增厚并获支管胀突，将胀突开孔同时进行二次加热，热拔出支管并对其进行热整形，最后经过加工坡口获得成品。但热挤压成型的管件有氧化、脱碳及热膨胀问题，产品精度和机械性能比冷挤压产品低。
以上就是关于紫铜三通管件的挤压加工工艺的三种形式介绍，天狼精密配件将继续完善紫铜三通的加工工艺，为我国的铜材加工产业做出更多的贡献。
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