1窄边跑锥
窄边是由铜板和支撑板通过上部把持块、夹持块连接起来的。
措施：窄边铜板和水箱装配时，将各配合面、接触面清理干净，保证粗糙度。夹持块和支撑板、把持办装配及燕尾槽定位时，进行检查、确认配合精准；螺栓预紧，保证足够的预紧力。此外，支撑板两侧面上的两个调整垫片经常对校，保证间隙值和间隙精度。
2宽边跑锥
宽边主要由铜板和水箱通过螺栓连接的。
措施：在组装及调锥度过程中，保证连接、固定螺栓的预紧顺序和预紧力。同时要求张开夹紧装置提供合适的预紧力，能够承受钢水静压力、坯壳与铜板间摩擦力、钢水热量的传导等机械应力和热应力的综合作用。
3窄面调整装置 窄面调宽是使用手动形式，长期使用，润滑保养不到位和各处配合间隙变大，容易跑锥。
措施：为消除各处间隙的影响，调整时应从宽向窄单方向调整，避免双向调整，出现空程和间隙。为防止齿轮箱和丝杠套内进水，各端盖处应涂抹密封胶。
4足辊方面
此外，铸坯拉出结晶器后膨胀，会对足辊有一个向外的推力，足辊受到较大的力，由于足辊和宽面、窄面相连，导致出辊。
措施：足辊对弧时在铜板和对弧样板间放置一定厚度的垫板，使各侧足辊按照与铜板下口上下平行的位置分布，起到即导向，又可减轻对铜板的挤压力。
国内唐山不锈钢公司采用以上措施后，跑锥率由2-3mm减低到0.1-0.2mm，效果良好。
