在热轧硅钢带的生产过程中，为了给后续轧机提供表面光洁的坯料，需要对带钢连续地进行酸洗。但由于热轧硅钢带表面附有氧化铁皮，且氧化铁皮中又含有一定量的二氧化硅，仅用酸洗是难以去掉的，所以采用了抛丸除磷加酸洗工艺，使硅钢带表面氧化铁皮疏松或剥落，并以此作为酸洗前的预处理。显然，有效地进行抛丸除磷，对于保证产品质量是不可缺少的。这项工艺是由连续酸洗机组上的抛丸机进行的，因此，抛丸机已成为环境污染源。
包括抛丸室、丸粒抛射装置、丸粒循环装置以及丸粒分离除尘装置等四大部分。
在带钢通过线的上下两侧各装2台SF200型滑动式高速抛射装置，不断抛出高速丸粒，分别对带钢的上下表面实施清理.
在丸粒的抛射、循环、分离过程中所产生的粉尘，利用一套使灰尘沉降速度增大的旋风式除尘装置来清除。
抛丸机运行十余年来，生产工艺的效果是良好的，但对环境的污染却日益严重，因此，密封与除尘问题值得认真探讨.
密封防护：
抛丸室的内表面不断受到高速丸粒的直射或乱射，磨损极为严重。为此，在丸粒直接冲磨的部位敷设了“桥式档板”，用高锰钢制作而成。在整个抛丸室内壁均用盖形螺母固定着防护衬板。衬板可拆卸更换。此外，在有相对运动的窗口、门框，也利用多层耐磨橡胶进行密封和防护.在丸粒进出口均设有橡胶帘进行密封.
随着抛丸机的运行，各部分零部件磨损后，丸粒、粉尘的外逸和漏泄十分严重，寻求较为理想的防护方式是十分必要的.分新抛丸机上的密封形式，可分为橡胶密封、旋转轴密封和防护板密封三大类型。
