本文中国铸造网主要介绍·通用冒口设计的基本知识
1·通用冒口补缩原理
(1)基本条件通用冒口(普通冒l：1)适用于所有合金铸件，它遵守顺序凝固的基本条件：
1)冒口凝固时间大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补偿浇注后型腔扩大。
在凝固期间，冒口和被补缩部位之间始终存在补缩通道，为实现顺序凝固，要注意冒M位置的选择，冒口有效补缩距离是否足够，并充分利用 。补贴和冷铁的作用。
(2)选择冒口位置的原则
(1)冒口应就近设置在铸件热节(hot spot)的上方或侧旁。
2)冒口应尽量设置在铸件最高、最厚的部位。对低处的热节增设补贴或使用冷铁造成补缩的有利条件。
3)冒口不应设置在铸件重要的、受力大的部位，以防组织粗大降低强度。
4)冒口位置不要选在铸 0’造应力集中处，应注意减轻对铸件的收缩阻碍，以免引起裂痕
5)冒口布置在加工面上，凝固结束后的三个区域(中间区产生轴线缩松，可节约铸件精整工时，
6)不同高度上的冒口，应用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开。
冒口的垂直补缩距离至少等于冒口的水平补缩距离。
2)铸铁件通用冒口的补缩距离。高牌号灰铸铁的共晶度低，结晶温度宽，而球墨铸铁具有糊状凝固特性
用冒口补缩效果较差。应指出：只在用湿型或壳型铸造较厚的球墨铸铁件时，才有必要使用传统冒口补缩。这是由于铸型刚度差，无法充分利用石墨化共晶膨胀压力来克服缩松。可锻铸铁冒口的补缩距离为4～4.5倍壁厚。
共晶型铝合金的冒口补缩距离为4.5T;非共晶型铝合金的冒口补缩距离为2To这种铝合金中，对于w(Si)一7%、w(cu)一4%的成分，几乎无法测出冒口补缩距离(等于零)，剖开铸件，断面上均匀出现不同程度的缩松。这与合金的糊状凝固特性、密度小和导热快有关。
(4)外冷铁的影响试验证明，在两个冒口之间安放冷铁，相当于在铸件中间增加了激冷端，使冷铁两端向着两仑冒口方向的温度梯度扩大，显著地增大了冒口的补缩距离。当把冷铁置于板或杆件末端时，会使铸件末端区长度略有增加。
用多边布置多块外冷铁的方法可以大大延长冷铁末端区的长度。外冷铁之间第1章铸造工艺设计基本知识109
(5)补贴(padding)的应用为实现顺序凝固和增强补缩效果，铸造工艺人员在靠近冒口的铸件壁厚上补加的倾斜的金属块称为补贴(衬补、增肉)。冒口附近有热节或铸件尺寸超出冒口补缩距离时，利用补贴可造成向冒口的补缩通道，实现补缩。应用补贴可消除铸件下部热节处的缩孔，还可延长补缩距离，减少冒口数目。
2.通用冒口的设计与计算铸钢件冒口属于通用冒口，其计算原理适用于实行顺序凝固的一切合金铸件。
