双段式煤气发生炉简介：
双段式煤气发生炉，是一种用煤炭制取煤气的设备，双段式煤气发生炉有上、下两个煤气出口，可以输出不同热值的煤气，顶部煤气含有焦油，可使用电捕集油器清除和回收利用;底部煤气不含焦油，我们就可以用旋风除尘器除尘，煤气全部使用间接冷却，产生的污水则是煤气冷凝液，减少了含酚水和含油的处理量，焦油及污水贮存在钢制容器中，避免了有害物质的泄露与蒸发，污水可以焚烧处理，它的气化效率和综合利用率均优于单段炉，近几年来，两段炉逐渐成为煤气炉发展的趋势。
二、双段式煤气发生炉适应范围
两段式煤气发生炉主要用于建材、冶金、玻璃行业中加热炉的燃料和化工行业的燃料及原料。
三、双段式煤气发生炉的应用特点
1、煤气热值高，煤炭经炉内彻底干馏，下段煤气不含焦油。
2、机械化程度高，液压加煤、出渣，设备运行稳定。
3、煤种适应性强，尤其适用于焦油含量高，产气量大的烟煤。
4、占地面积小，煤气产量大，无污水污染，长期运行成本低。
四、双段式煤气发生炉的工作原理
双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气以及下段煤气。上段煤气先进I级电捕焦油器，脱除重质焦油和灰尘，它的工作温度为90-150摄氏度之间，接着进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器进行除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。然后进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230摄氏度左右;接着进入风冷器冷却，温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压，通过煤气管道输送使用。
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