双轴撕碎机做为新近出现的金属回收撕碎，塑料，垃圾，橡胶回收撕碎设备，由于其特殊的机械性能，低廉的投资，很快在环保行业市场中就占有了一席之地， 各地朋友投资双轴撕碎机设备的热情日益高涨，但是由于是新出现的机械设备，很多朋友对双轴撕碎机设备的操作技巧知之甚少，做为专业的撕碎机设备厂家，我们有必要给大家分享一下有关知识，避免客户在生产中出现误操作。
1.双轴撕碎机的开机前预热空转，许多人忽略这个小细节，但事实证明，撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。
2.对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就一直撕碎易拉罐，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。
3.撕碎机的润滑工作要做好，这不仅是为了提高产量和生产能力，更是为了是撕碎机的使用寿命更长久。
4.双轴撕碎机在工作完成以后要将物料完全排出后再关闭机器。
双轴撕碎机结构特点：
1．破碎机主体
设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高效。
3．轴承/密封
轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
在一般的工作过程中，双轴撕碎机主要依靠液压系统，但是总有那么一些杂质会进入到设备内部，对设备的正常运行带来困扰。想办法解决这些问题，及早作出预防措施，为油漆桶撕碎机的正常工作节省更多时间。 洁净的液压油是保障油漆桶撕碎机液压系统正常运行的首要保证，在添加时一定要查看液压油是否清洁，因为一些固体坚硬的杂质最容易通过液压油进入整个液压系统，如果液压油没有问题，接着需要检查的是加油的工具是否存在杂质，以及液压元器件是否存在脱屑现象。
为防止在液压油注油环节出现问题，在对液压系统进行注油时应该使用过滤装置，这样即便是有一些难以发现的硬质杂质也会因为过滤网的存在而被发觉出来。不仅要注意加油工具的清洁，对其存放环境的清洁度也要关注，保持一个好的环境，防止杂质进入带来的清理麻烦。 在这要给工作人员一个警醒，平时撕碎机工作一定要注意细节，液压系统的油箱加油口的过滤器一定不能去掉后再加油，这样虽然提高了注油速度，但是长期如此，就是给液压系统埋下了安全隐患，杂质长期积累，必然有一天会因为堵塞严重而爆发故障的。
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