钢包是承接钢水，进行连铸的必要设备。由于许多钢种需要在钢包进行精炼处理，包括吹氩调温、合金成分微调、喷粉精炼和真空处理等，钢包内衬的工作条件越来越恶劣。
常用钢包耐火材料的种类
(1)黏土砖，黏土砖中A12O3含量一般在30%-50%之间，价格低廉。主要用于钢包永久层和钢包底。
(2)高铝砖。砖中A12O3含量在50%-80%之间，主要用于钢包的工作层。
(3)蜡石砖。该砖特点是SiO2含量高。一般在80%以上，比黏土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。常用于钢包壁和包底。
(4)锆英石砖。该砖主要用于钢包渣线部位。砖中ZrO2含量一般在60%-65%之间。
(5)镁碳砖。该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。砖中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之间。其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。
(6)铝镁浇注料。该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和A12O3反应生成铝卵形尖晶石，改善了内衬的抗渣性的抗热震性。
(7)铝镁碳砖。此砖是在铝镁浇注料的基础上发展起来的钢包衬，使用寿命长。
(8)不烧砖。目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。其特点是制作工艺相对简单，价格较低。砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，便于施工砌筑。
如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。
钢包耐火材料的工作环境及其要求
钢包耐火材料的工作环境。
(1)承受的钢水温度比模铸钢包高。
(2)钢水在钢包内的停留时间延长。
(3)钢包内衬在高温真空下自身挥发和经受钢水的搅动作用。
(4)内衬在承接钢水时受到的冲击作用。
(5)熔渣对内衬的侵蚀。
对钢包耐火材料的要求
(1)耐高温。能经受高温钢水长时间作用而不熔融软化。
(2)耐热冲击，能反复承受钢水的装、出而不开裂剥落。
(3)耐熔渣的侵蚀，能承受熔渣和熔渣碱度变化对内衬的侵蚀作用。
(4)具有足够的高温机械强度，能承受钢水的搅动和冲刷作用。
(5)内衬具有一定的膨胀性，在高温钢水作用下，内衬之间紧密接触而成为一个整体。
在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时，最好在其表面涂抹一层防氧化涂料，防止在烧包时，内衬表面氧化疏松，影响其使用寿命。
