记者 谭论：大家看到我身后这台全自动生产线 正在进行的是地板加工工艺中的切板工艺 进行自动化改造之后 原本需要4个人工完成的工序 现在只需要两个人工就可以完成了地板行业是劳动密集型产业，工序流程繁多，劳动强度大，任何一个环节出了问题都会导致产品瑕疵，也容易引发工伤事故。近几年，随着国内地板行业自动化技术的成熟，中鑫木业正逐步使用机器代替人工操作。通过对压机生产线的改造，使原来的人工上板改成了自动抓板，生产效率大幅提高。公司现有8台压机已经全部完成改造。
中鑫成功木业有限公司 董事长 姚中兴：我们把自动锯 原来有9个人 现在我们把它改成连线以后包括德国的机械臂装好以后 省掉6个人 而且它机器不累 工人还轻松今年，公司还投入100多万元，对锯切生产线进行改造，增加了自动流水设备，引进德国酷卡机器人，开槽、油漆、封蜡、码垛、包装都集成在一条线上。各产品型号输入电脑后，机器会自动调节到位，实现了标准化、大批量生产。
中鑫成功木业有限公司 董事长 姚中兴：我们把原来的工段 特别是在安全上面 很多工段铲车都来回跑 我们把它优化 从半成品开始的开槽到板切 到封蜡 到自动包装 整个生产工艺全部连接起来 争取做到智能化升级改造另外，企业还与南林大合作，专门为公司设计改造生物质锅炉，替代了传统的燃煤锅炉，实现了全电脑控制后，既实现了环保生产，还减少了劳动力，降低了出错率。
