2使用钢丸的叶片出口端磨面的扫描电镜照片1500x17%Cr,3.4%cRc66.6,φ1.0~2.0钢丸,抛丸机叶轮直径505,转速2250n/min,抛丸量320kg/min
叶片的磨损形式随工况而变。在使用铁丸时,铁丸的硬度较高,并易碎裂成多角形,形成锐利的尖角,在叶片上的运动也将以滑动为主;故切削作用严重。图1是使用铁丸的叶片磨面,磨而上有较深的擦痕,也可看到不少裂纹。钢丸的硬度较低;并不易碎裂,保持园纯的外形,在叶片上的运动以滚动为主,故其切削作用要弱得多。图2是使用钢丸的叶片磨面,裂纹较多而擦痕轻微。
在类似于叶片使用条件的反复冲击工况下,文献〔1〕、〔2〕指出高铬铸铁中残余奥氏体所产生的相变会促使裂纹的形成及材料的剥落。这已在球磨机磨球的生产实际中得到证实。文献〔3〕指出M7C:型碳化物垂直磨面的定向排列,能显著提高材料的耐磨性。另外,使用钢丸时,叶片主要是造成裂纹从而引起材料剥落,应适当降低马氏体中的含碳量,牺牲一些硬度而改善韧性。将 http://www.paowanjiqi.com/shouce/hyzx/347.html
