铸件内腔的设计

   2020-09-01 互联网中国铸造网59420
核心提示:1. 应使铸件尽可能不用或少用型芯 图9-17是悬臂支架的两种设计方案,图9-17a采用方形中空截面,为形成其

        1. 应使铸件尽可能不用或少用型芯 图9-17是悬臂支架的两种设计方案,图9-17a采用方形中空截面,为形成其内腔,必须采用型芯;若改为图9-17b所示工字形开式截面,则可避免型芯的使用,这样在简化造型的同时,也可保证铸件的质量,故后者的设计是合理的。

图9-17 悬臂支架

    2. 铸件的内腔设计应使型芯安放稳固、排气容易、清砂方便。 型芯的固定主要依靠芯头来保证,如图9-18所示轴承支架铸件,若采用图9-18a的结构,则需要两个型芯,而且其中大的型芯呈悬臂状态,装配时必须采用芯撑作辅助支撑,若改成图9-18b所示的形状,采用一个整体型芯来形成铸件的空腔,则既可增加型芯的稳固性,又改善了型芯排气和清理条件,显然后者的设计是合理的。

图9-18 轴承架铸件

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    对于因芯头不足而难于固定型芯的铸件,在不影响使用功能的前提下,可设计出适当大小和数量的工艺孔,用以增加芯头的数量,稳固型芯。如图9-19b所示。

图9-19 增设工艺孔结构

    3. 铸件结构设计中应避免封闭空腔。 图9-20a所示铸件为封闭空腔结构,其型芯安放困难、排气不畅、难于清砂,若改成图9-20b所示的结构,上述问题将迎刃而解,故后者是合理的设计。

图9-20 铸件结构避免封闭内腔

 

 
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