八钢1号炉底炉温度大幅升高、失控，通过加入钒钛烧结矿、堵风口、降冶强等一系列护炉措施，使炉底温度达到规定范围。
（1）钛护炉效果明显。炉温越高，钛的还原越高，越有利于护炉。铁水中的w（Ti）在0.1%以上就有较好的护炉效果。
（2）提高入炉钛负荷，炉缸残存钛明显提高。
（3）护炉期间易冶炼优质低硫生铁。铁水中的硫对炉缸的浸蚀能力大，若放松对生铁硫的控制，会大大减弱其他措施的护炉效果和作用。
（4）经过一段时间的钛护炉，炉底炉缸冷却壁水温差下降，热流强度下降，发现炉缸钛富集量逐渐减小。接近零时，炉底炉缸冷却壁水温差不再下降。这说明炉缸的钛富集是动态的。由于冷却壁的冷却作用，一部分铁水中的钛物质凝结富集在炉缸；由于铁水的冲刷侵蚀，一部分凝结的钛物质进入铁水。当凝结富集在炉缸上钛的量大于因冲刷进入铁水的量时，在护炉。随着炉缸钛物质的富集加厚，炉底炉缸冷却壁水温差下降，造成铁水中的钛物质凝结富集减少，最终二者达到平衡，此时炉缸的钛富集就接近零值，炉底炉缸冷却壁水温差不再下降。这时要想护炉可通过提高入炉钛负荷和铁水温度来增加铁水中的钛含量护炉，也可提高炉底炉缸冷却壁的冷却强度。
（5）使用含钛炮泥，从炮嘴加入，对降低铁口区域温度有效，可长期使用。
（6）在大幅降低冶强时，采用堵风口，提高鼓风动能，有利于炉况顺行、炉缸活跃和护炉。堵温度较高部位上方的风口，是一种较好的选择。
（7）炉况的顺行、炉缸的活跃是护炉的保证，可以根据炉底温度的分布情况适当调整鼓风动能。若炉底边缘温度高，可适当增加鼓风动能；若炉底中心温度低，可适当减小鼓风动能。
（8）尽量减少炉前劳动强度，是保证正常出铁的关键，也是护炉工作的基础。
