INBA法渣处理工艺是卢森堡PW公司研发的一套渣处理方法。基本工艺为：高炉炉渣经熔渣沟进入粒化塔，被粒化箱喷出的带压高速水流快速淬冷和粒化，形成颗粒状水渣，粒化产生的渣水混合物，从粒化塔经连接件流进能够自动调整转速的旋转脱水转鼓进行渣水分离，水渣由通过转鼓中心的皮带运输至堆渣场装车外运。水和细渣则透过滤网进入下部的沉淀池，细渣沉淀后经底流泵再打到连接件内进入转鼓再次分离，而水则通过热水槽溢流进入热水池，经热水泵提升至冷水塔进行冷却，再由冲渣泵送至粒化箱继续冲渣，循环使用。邯钢分别在冲制水压力的控制，无变频情况下的水平衡调节和转鼓转矩－转速曲线的设定上，对INBA法渣处理工艺和设备进行了改进。
在粒化箱处，水的冲制压力对水渣质量和粒度起着主要作用。一定范围内，冲制压力越高，的急冷粉碎效果越好。压力太小，会产生大量泡渣，堵塞连接件、分配器等过流部件，严重时发生爆炸。压力太大，水渣粒度小，产生细渣和绵渣，易堵塞过滤网孔，降低转鼓过滤能力，细渣会穿过过滤网孔进入水循环，磨损水泵、管路等水循环部件。因此，必须结合实际寻求合理的冲制压力。国内各厂冲制压力在0.2～0.35MPa区间内各不相同，PW公司推荐冲制压力0.25～0.3MPa.
水平衡是指水渣冲制过程中冷水池和热水池的水位保持相对稳定。如不平衡，就会造成一边水池抽干另一水池溢水，生产无法进行。INBA法冷水池和热水池较小，合计水量只有900m3左右，水平衡就更加重要。控制冲渣泵流量和冲制压力，在粒化箱下搅拌管上加了限流孔板，控制了冲渣泵的流量，在热水泵出水主管上增加了限流孔板，控制热水泵水量。再用热水泵平衡管电动阀门微调，达到了水平衡，投产后达到良好的控制效果。
转鼓的转速控制是转鼓的负荷转动力矩和转鼓内液位叠加，得出相应的转动速度，因而转鼓的转矩－转速曲线是INBA法的核心工艺，也是转鼓实现自动化运行的关键。一定的渣量或转矩下，若转鼓转速慢，渣会淤积于转鼓内，将转鼓压死无法转动。若转速快，水过滤不净，皮带上带水多。设计了不同于他厂的独特的转鼓转矩－转速曲线，其特点是运行平缓，函数关系好。投入运行后，运行平稳，对渣量大小跟踪快，转速1.0rmp以下皮带上不带水。
（来源：工艺装备）
