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一、变形速率对流变应力的影响
当铜管变形程度、变形温度一定时，变形速率越高，流变应力也相应越高。随应变速率的增加，单位应变所需时间缩短，位错产生、运动的数目增大，位错运动速度增加，位错间相互交割的几率也增大，平衡位错密度增加，从而提高了金属变形时的临界切应力，使流变应力增大.同时，变形速率越大，变形时间越短，没有足够的时间进行动态回复与再结晶，即实现软化过程的时间不够，以及为完全实现塑性变形的时间不够，而使金属的流变应力提高、塑性降低。例如，当变形温度为400℃时，随着变形速率的增加，变形抗力明显上升。
二、变形程度对显微组织的影响
在变形温度和变形速率一定的条件下，变形程度越大，晶粒的尺寸越小，晶粒大小的均匀性越好，发生动态再结晶的可能性越大。变形温度600摄氏度，变形速率1s-1，保温时间为3min，变形量分别为50%和83%时试样的显微组织，600℃时试样己经发生动态再结晶，试样可观察到退火孪晶组织，变形程度为50%时的晶粒尺寸大概在50μm左右，当变形程度达到83%时平均晶粒可达5-10μm。随着变形程度的增大，晶粒尺寸明显变小，再结晶也逐渐趋于均匀，变形置达到83%时的动态再结晶过程完成的更加好。
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