球磨机是广泛用于建材、矿山、冶金、电力等行业破碎物料的关键设备，磨球是球磨机中最常用的研磨介质，也是磨粉行业中各种易磨损件中消耗量最大的零件。据有关部门统计，在我国仅金属矿山湿式球磨机所消耗的磨矿介质约40～50万吨。磨球的巨额消耗引起了人们的重视，故提高磨球的耐磨性、延长使用寿命具有重要的经济意义和社会意义
碳是影响耐磨性及强化硬度的重要元素，含碳量增加，合金的强度和硬度增加，耐磨性提高。对耐磨性来说，碳含量愈高，则碳化物数量愈多，耐磨性也愈高，但是当含碳量过多时碳化物增多并且粗大，合金韧性下降，因此不能单纯地增加碳含量来获得高的强度和好的耐磨性。铬是决定碳化物类型的主要因素，能够缩小奥氏体区的元素，能强化基体，增加淬透性，提高铸铁的硬度、耐磨腐蚀性能。铬能使碳化物从普通型渗碳体(Fe3C)转变为合金渗碳体(Fe，Cr)3C，显著提高碳化物的显微硬度，改善耐磨性。
研究表明，在铸态的不同Cr含量的铬硅锰合金耐磨铸铁中，铬质量分数为0.70%的铸态材料的耐磨性能较好，并具有良好的综合力学性能。碳化物含量为16%～20%时可使材料获得较高的耐磨性和良好的综合力学性能。磨球的耐磨性与碳化物的含量有很大关系，较多的碳化物含量以及较为分散的分布，对耐磨性的提高是有利的。而磨球的冲击韧性主要受碳化物分布的影响，碳化物分布越分散，磨球的冲击韧度越大。（榕霖）
