螺杆泵（螺杆真空泵原理）作为机械采油设备具有其它抽油设备所不能替代的优越性，如适用于稠油，含砂和高含气井的开采，以及体积小，无污染，能耗低等[1]。但螺杆泵在实际应用中，减速器输出轴下端易漏油，笔者针对此问题，提出了减速器输出轴下端密封的新设计方案。
原密封结构及应用情况地面驱动螺杆泵由电动机带动减速器，减速器坐在井口上，其上有空心输出轴，光杆穿过空心输出轴，并在上端用卡子与空心输出轴固定在一起，这样，空心输出轴就可通过抽油杆带动井下螺杆泵把油举升到地面。减速器空心输出轴下端的密封为皮碗密封，由于减速器不停地运转，特别在夏天，箱内温度较高，易引起皮碗密封效果不好而漏油。
一旦出现漏油，一方面由于光杆穿过空心输出轴，不能象其它常规设备那样卸下端盖就可更换油封，必须用吊车等设备把减速器从井口吊下来维修；另一方面，该处密封在减速器的最下部，如不及时维修，箱内的润滑油会漏净而使轴承和齿轮烧坏。图1为减速器空心输出轴下端皮碗密封结构示意图。
图1皮碗密封结构示意图1空心输出轴；2减速器外壳；3端盖；4皮碗生产实践证明，螺杆泵井地面设备的维修主要是解决减速器漏油问题。1998年，大庆石油管理局第四采油厂共有螺杆泵井6口，因输出轴下端漏油问题就更换了6次减速器，其中杏3-31-607井更换3次，杏3-40-609井更换两次，杏4-21-613井更换一次。
1999年5月，笔者逐一检查正在运行的9口螺杆泵井，发现有5口井不同程度地存显的增油效果，有少数井效果不理想，其原因是多方面的，主要有以下几点:
（1）对地质情况分析不透，射孔段无油层；
（2）工作介质选择不当，射孔时对地层造成了进一步伤害；
（3）工艺设计不合理，施工操作不当，射孔不完全，甚至没有射出孔。
如果能解决上述问题，喷射射孔的效果将会明显提高。
结论与建议水力喷射射孔技术是一项很有发展潜力的技术，要在我国全面推广应用，充分发挥其作用尚需在以下几方面做大量工作。
（1）三孔固定式射孔工具虽然结构简单可靠，但由于缺乏试验手段，对其结构的合理性缺少验证，特别是对套管的破坏情况有待探明。今后要尽力完善试验设施，在科学试验的基础上改进工具结构，优化设计，使其既能快速切割岩石又能保护套管。
（2）从理论分析和国外经验看，选用与地层配伍性好，粘度低的轻质工作液有利于提高切割速度，不污染地层，价格也较便宜。因此，今后应在充分做好四敏试验和切割试验的基础上，合理选用工作介质，做到不污染地层，提高射孔速度，降低施工成本。
（3）工作参数是决定切割速度和效率的重要因素，目前尚无这方面的经验，今后要针对不同的地层和井况，结合工作介质的性质，在试验的基础上优化选择工作参数，以提高切割速度和效率。
（4）若对井况研究不透，就不能合理选择射孔井段，也就射不到含油层。为此必须认真研究分析射孔井井况及射孔段，以确定最佳射孔部位。
