转炉炼钢温降分为钢包运输、出钢过程、浇注过程三个阶段。
1、钢包运输
钢包作为钢水容器，从转炉出钢开始至钢水浇注到中包的出钢过程，与钢水温降息息相关，是其影响因素之一。
采用优化钢包保温层的方式来降低包衬的导热系数，减轻由包衬导致的热损失；同时减少钢包的空等周期，降低钢包在运转过程中引起的温降；强化钢包在线烘烤时间，保证钢包温度。
2、出钢过程
钢水自有的热辐射、对流散热引起温降，此外出钢过程中的脱氧合金化也会引起温降。
通过提高钢包温度，直接降低出钢温度，避免出钢温度过高导致热量大量损失；此外对于加入的合金，采取对合金进行烘烤的措施，提高合金加入钢水前的温度，达到降低出钢温度的目的。
3、浇注过程
包括保护浇注、浇注时间、中包温度状态等因素。
对大、中包加盖保温，中包覆盖剂采用碱性等。具体为：对大、中包采用纳米板提高包温性能；采用熔点1250℃、导热系数0.62W/（m.K）左右、铺展性良好且不结壳的中包覆盖剂，使中包热损失大大减少。
此外，钢水浇注中拉速决定于钢水的浇注温度，拉速变化与温降相互制约。浇注过程中钢水温降小时，拉速波动较小，有利于保持温度恒定。采用结晶器液面自动控制装置，使结晶器液面波动减小，以恒定拉速浇钢，同时使钢水温降降低。
(紫焰)
