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铜管焊接充氮保护目的：防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。
无保护焊接的危害：钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，引起压缩机润滑油变质，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。为了避免这些问题，钎焊时必须持续将氮气通入冷媒管，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。氮气压力不宜过大，否则容易引起焊点产生气泡和沙眼甚至无法焊接。
充氮管接头的做法：在对管部件实施焊接时，请将充氮管接头与所焊接的管部件连接。
1.对管部件焊接时注意事项
①采用过渡管，严禁使用喇叭口对接。
②从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。
2.钎焊作业的标准操作要点：
①焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右。
②使用气体必须是氮气，禁止使用氧气等易燃助燃性气体以免发生爆炸危险。
③必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2kgf/cm2。
④选取合适的氮气通入位置。
⑤确保氮气的路径流经正在操作的焊点。
⑥氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保在焊接位置的氧气被完全排出。
⑦焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。
⑧焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。
7.注意事项
①焊接操作过程注意防火（预备消防器材）。
②注意避免烫伤。
③注意管子承插连接的配合间隙。
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