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制砂机锤头选用的高锰钢首要特点是：在较大的冲击或接触应力作用下，外表层将敏捷发作加工硬化，其加工硬化指数比其它高5倍~7倍，且马氏体和e相沿滑移面易发作晶格畸变，构成耐磨外表层，而其内层仍坚持冲击耐性杰出的奥氏体安排。制砂机如果运用中冲击力不行或接触应力小，不能使外表敏捷发作加工硬化，则高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。正如上面说到的那样，在生产实践中，并非全部工况条件下都能使高锰钢锤头发作加工硬化或发作奥氏体转为马氏体的相变。成果导致锤头没有充分发挥高锰钢的耐磨潜力，运用寿命下降。
制砂机的锤头一般采用高锰钢，其特点是具有很好的加工硬化性能，在原有硬度基础上提高几倍。但经常会面临的问题是锤头在铸造冷却或机械加工中，锤体晶结组织常会因温差作用沿晶界或滑移面析出碳化物，造成锤头硬度和脆性增大，而冲击韧性降低，影响锤头的工作寿命。
为了提高锤头在大冲击工况下冲击硬化的使用效果，最主要的是提高其韧性和耐磨性，通常将锤头加热至一定温度（1050～1100℃），并将其快速冷却得到均匀的单一奥氏体组织，这一处理过程称为水韧处理。
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