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紫铜管拉拔模具某些硬质合金还具有很好的化学稳定性能耐酸、碱的腐蚀，甚至在600?800℃下也不会发生明显的氧化。世界硬质合金工业已有60多年的发展历史。在60多年中，对硬质合金基础理论、生产工艺、工艺装备、使用技术等各个领域开展了大最卓有成效的研究，使其生产艺日益成热，工艺日臻完善，应用技术日益提高。世界硬质合金工业发展大体上可分4个阶段。
第一阶段（1927?1936）是世界硬质合金工业的形成阶段。自1926年德国投入工业生产以后，美国、奥地利、英国、前苏联、曰本等国相继研制成功并生产硬质合金。30年代初，世界硬质合金产量以达50吨。在此期间，1932年美国又开发出添加钽的硬质合金。从而是钢材加工有了全面适应的合金。
第二阶段（1937?1949）是世界硬质合金工业的发展阶段。在此阶段，第二次世界大战刺激了硬质合金工业的大发展，其产量由战前的100吨提高到3000吨以上并开辟了新的应用领域（如弹头）。
第三阶段（1950?1969）是硬质合金工业的成熟阶段。随着战后世界经济的恢复和发展，硬质合金需求量和应用领域明显扩大。这一阶段的主要特点：一是在生产发展的同时，研制出一些新型生产设备，进一步完善生产工艺；二是应用领域进一步扩大，几乎应用于所有工业部门：三是研制并开发出一系列新材质和新牌号，为现代硬质合金工业发展典定了良好的基础：四是生产向深度加工和工具配套延伸，从而标志着世界硬质合金工业己进入成热阶段
第四阶段（1970年到现在）是世界硬质合金工业产品精密化阶段。进入70年代以来，现代化机械加工技术对切削刀具用硬质合金，从制品几何形状设计和精度等方面要求明显提高，各生产厂家不断提高其制品精度并退出高效槽型结构，因此硬质合金模具尺寸精度的要求更为严格。许多模具尺寸已达到微米级，甚至超微米级。
为提高硬质合金工具的性能及其使用寿命，对原材料纯度和粒度的要求不断提高。以碳化钨为例，其纯度比70年代以前有了大幅度提高，其粒度参数的控制，已由过去的粗、中、细3个级别改为目前的5级、6级、甚至15级，粒度范围已由1-6微米扩展到0.-25微米。
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