因素 | 对型壳干燥的影响 |
环境湿度 | 环境湿度对干燥速度的影响很大。随着环境湿度的上升，型壳干燥速度降低，干燥时间加长。当环境湿度超过80%时，干燥时间将大大延长，该因素在生产中必须严格控制，面层环境湿度应60%~ 70%、背层环境湿度在40%一60%为好。 |
风速 | 风速对硅溶胶型壳干燥速度有明显影响，随着风速增加，干燥时间就缩短。为加速硅溶胶型壳的干燥，近年来国外将风速提高到6 -8m/s. 取得好的效果。风应当是旋转风，不应对着模组一处吹，面层平燥时间不宜过长、风为微风。国内一些工厂对风速注意不够，应重视之。 |
环境温度 | 提高环境温度，可加快水分的蒸发，缩短型壳干燥时间。但环境温度会影响熔模组的热膨胀和急定性，从而影响铸件的尺寸精度，甚至造成铸件变形。因此，不能用提高环境温度来缩短型壳干燥时间。型壳干燥宜在一定温度（22~25℃）下进行，制作高精度铸件时温度范围要更窄些。 |
耐火材料种类 | 不同耐火材料的型壳干燥快慢也不相同。相比起来，铝矾土、高岭石类熟料型壳干燥得快一些，刚玉型壳次之，锆砂型壳干得较慢。这可能是由于铝矾土、高岭石类熟料为多孔性材料，有较大的比表面积，能较迅速吸附大量溶剂，促使硅溶胶浓度增加，胶凝加速，所以其型壳干燥速度比其他耐火材料型壳快。 |
