MIG焊接头烧穿和夹渣缺陷原因及防范措施

   2020-09-01 互联网中国铸造网10890
核心提示:一、烧穿:1.产生原因:⑴热输入量过大;⑵坡口加工不当,焊件装配间隙过大;⑶点固焊时焊点间距过大,焊接
一、烧穿:

1.产生原因:

热输入量过大;

坡口加工不当,焊件装配间隙过大;

点固焊时焊点间距过大,焊接过程中产生较大的变形量;

(4)操作姿势不正确。

3. 防止措施:

适当减小焊接电流、电弧电压,提高焊接速度;

加大钝边尺寸,减小根部间隙;

适当减小点固焊时焊点间距;

焊接过程中,手握焊枪姿势要正确,操作要熟练。

、夹渣:

1.产生原因:

焊前清理不彻底;

焊接电流过大,导致电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣;

焊接速度过高。

2.防止措施:

加强焊接前的清理工作,多道焊时,每焊完一道同样要进行焊缝清理;

在保证熔透的情况下,适当减少焊接电流,大电流焊接时,导电嘴不要压得太低;

适当降低速度,采用含脱氧剂较高的焊丝,提高电弧电压。



 
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