2011 IMTEX&TOOLTECH考察报告

   2020-09-01 互联网中国铸造网10530
核心提示:中国机床工具工业协会一行四人于2011年1月20~26日赴印度班加罗尔参加了2011年度印度国际机床及工具展览会
中国机床工具工业协会一行四人于2011年1月20~26日赴印度班加罗尔参加了2011年度印度国际机床及工具展览会(2011 IMTEX&TOOLTECH)。展会期间,考察团参观了各国主要展台,与印度重工业部重工业与公共企业部门官员就中、印两国机床工业共同关注的问题交换了意见,对Ace和AMS两家工厂进行了走访和考察。

一、2011 IMTEX&TOOLTECH概况

1. IMTEX&TOOLTECH简史

IMTEX&TOOLTECH是由印度机床工具制造商协会(IMTMA)主办的大型国际专业展览会,原每三年在班加罗尔国际展览中心举办一次,至今已经有40多年的历史。从2009年开始,该展览会分成金属切削机床及工具(IMTEX-metaL CUTTING &TOOLTECH)和成形机床及工具(IMTEX-FORMING & TOOLTECH)两大主题展会,每年轮流举办,今年为奇数年,展会的主题是金属切削机床与工具。

2. 本届展会状况

今年展会总面积为40000m2,净展览面积为25000m2。来自22个国家和地区的800多家厂商参加了展览,其中中国、捷克,德国,意大利,新加坡、西班牙、中国台湾和美国8个国家和地区组团参展。
中国机床工具工业协会在展会上设立了信息联络台。

3. 本届展会的特点

  1. 技术特色:实用和效率
    本届展会展出的产品,其主要技术特色是突出实用和效率。中档技术水平的产品是展会的主流。
  2. 国际化程度较高
    在展会的国际化程度方面,能看出蕴含巨大发展潜力的印度机床市场吸引了为数众多的国际机床厂商前往参展。国际知名机床厂商,如MAZAK(INDIA)、DMG(INDIA)、MORI SEIKI、FANUC、SIEMENS、HAAS、THK、MAKINO(INDIA)、OKUMA(INDIA)、MAG、KLINGELNBERG、LIEBHERR等参加了展会;世界知名刀具厂商,如SANDVIK(ASIA)、KENNAmetaL(INDIA)、SECO(INDIA)、WALTER(INDIA)、TaequTec等也都悉数参展。
  3. 人气较旺
    本届展会吸引了众多各类热心观众前往参观,展馆外面成片的摩托车和三轮车,记录了参观者的足迹。1月23日是星期天,参观人数不减反增,且多以年轻和蓝领者居多,显示了印度机床制造业的未来充满希望和生机。

二、参展企业产品特点介绍

本届展会看点较多,如HASS的重切削立式加工中心,MAG的五轴立式加工中心、LIEBHERR的滚齿机、村田机械(MURETEC)的平行并列主轴车床、印度JYOTI HURON公司的加工中心、印度BFW公司立式和卧式加工中心,以及各种机床部件、附件和各种工具、刃具等,都有可看可学之处,限于篇幅,择其最具代表性的企业做一简单介绍。

1.德马吉(DMG)

DMG精湛先进的设计与精良的制造技术完美相结合,造就了高性能的产品,成为展会观众瞩目的焦点之一。本届展会上DMG与MORI SEIKI再次联手展出,DMG展出7台机床,是本届展会阵容较大、技术含量较高的展台之一。展出的产品有立式加工中心、卧式加工中心、车铣(铣车)复合加工中心和车削中心等,典型展品简要介绍如下。
  • ULTRASonIC 10高速高精度立式加工中心。这是一台结构紧凑、具有超声切削功能的五轴联动机床。主轴转速达40000r/min,整机占地面积仅仅2m2。特别适于医疗界氧化锆和玻璃陶瓷材质的牙冠和牙桥的加工。
  • HSC 55 Linear立式五轴高速精密加工中心。该机采用门式对称结构设计,具有极高的刚性和热平衡性,标准配置28000r/min高速主轴(可选42000r/min),特别适合工具钢制压注磨具高速高精的加工。
  • DMC 75 H DB卧式加工中心。通过有限元优化和获专利的duoBLOCK结构确保机床的长期稳定性和持久精度,特别值得一提的是X向滑板采用三条直线导轨过定位结构,跨度尺寸包容了Y向全部行程。12000r/min电主轴和110Nm的扭矩,特别适合铝制汽车发动机和曲轴箱的高效、高精度加工。
  • CTX beta 1250 TC通用车削中心。这是一种高度模块化设计的车床,有多种重要功能选项,如背主轴、尾座、X和Y轴复合滑鞍及动力刀塔、水平移动的Y轴立柱和带B轴的车铣头等, 使得本机床具有强大的加工能力,几乎可以实现对任何可以想象的复杂工件进行加工。本届展会展品配置B轴和C轴(标配)和12,000 r/min车/铣头,具有五轴车铣功能,演示加工的零件为涡轮。
  • DMU 50通用可倾转台五轴立式加工中心。与先前在我国展会上推出的DMU 50 eco经济型机型相比,在性能上更有了较大提高。
  • DMU 80 FD铣车复合加工中心。双工作台交换,带有B轴的铣车头可在立卧间任意摆动,铣主轴转速12000r/min,车削工作台转速800 r/min,各直线轴快速为60m/min。该机床有多种铣头(A轴、齿轮传动的力矩B轴铣头、用于可倾转台的卧式铣头)和转台(数控转台、可倾转台、铣/车转台、交换工作台和普通转台等)选项,非常适合于5面及5轴联动加工。

2. 森精机(MORI SEIKI)

在MORI SEIKI与DMG的联合展台上,MORI SEIKI展出机床5台。有立加、卧加、车削中心、车铣复合等。围绕高精度、高速、高效率加工制造业主题,MORI SEIKI在这次展会上突出的仍是其四项先进技术,即重心驱动技术(Driven at the Center of Gravity)、(转台)直驱电机技术(Direct drive Motor)、内置电机转塔刀架技术(Built-in Motor Turret)和用于车床Y轴的八面滑枕技术。典型展品有NMV3000DCG 五轴联动立式加工中心,这是森精机采用重心驱动技术、直驱电机技术、内置电机转塔刀架技术和八面滑枕技术的典型代表。主轴的最高转速为12000r/min,可选20000 r/min、30000 r/min和40000 r/min,适用于小型复杂形状零件的高精度高速加工,同步5轴控制的正圆度达到3.00µm(NAS标准979)。同时展出的还有NHX4000高性能卧式加工中心,主轴最高转速12000r/min,具有工作台交换和抗热变形性功能;NVX 5080/40 高速立式加工中心;NT1000T车铣复合机床和NLX2500MC/700车削中心等。

3. 马扎克(MAZAK)

作为全球技术领先、市场占有率领先的机床制造商的MAZAK,在本次展会上共推出7台机床,有五轴联动复合加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、车削中心等。同时,高调宣传MAZAK的五大承诺,分别是:
  • MAZAK新风格 共同谋划主题,为你的工厂自豪,聚焦环境。
  • 先进技术 多重任务机床,多功能、柔性、结构紧凑、高效加工各种工件,最新的滚柱(并非滚珠)直线导轨、直驱电机和对话型数控系统技术。
  • 智能 技能操作专家融入机床,自动感知外界变化并自动做出反应。
  • 环境 对环境影响最小。
  • 支持和价值 每台MAZAK机床都是全部解决方案,在世界各地每台MAZAK机床都享有相同水平的技术支持。MAZAK的7台展品更多体现的是实用性。

4. 牧野(MAKINO)

MAKINO继续突出展示其在模具、宇航和机械加工领域方面的优势,展区面积也比较大,共展出7台机床,有电火花线切割机床、电火花成形机床、立式加工中心、卧式加工中心、工具磨等。典型展品简要介绍如下:
  • a51nx是一台四轴卧式加工中心,B轴为直驱电机驱动,各直线轴采用滚柱式直线导轨,各直线轴快速60m/min,加速度为1g,主轴最高转速14000r/min,适用于金属非金属材料的高速高效加工。
  • Slim 3紧凑型立式加工中心最大的结构特点是工作台固定,坐标轴移动全部在主轴上,MAKINO认为这样可获得无与伦比的灵活性。
  • EDAF 2高精度电火花成形机床,运用预伺服预防异常放电技术和电极低损耗技术、自由弧技术(Arc-free)和窄间距连接器精密模具加工等项关键技术(Narrow-pitch),可在单次加工过程中获得一致性极好的加工表面和楞角锐度。
  • DUO 64电火花线切割机床,采用MAKINO独特的H.E.A.T高能量应用技术(High-Energy Applied Technology)和P-Cut(加工速度和表面质量兼顾的加工方式)、V-Corner(模具角度精加工方式)和GS-Control( 既快又好的直线度加工方式),可广泛应用于各种模具快速、高效和精确的加工。
  • F 5立式加工中心,拥有多项专利核心技术,如主轴中心内冷、内润滑系统以及动态平衡技术,可长时间保持机床加工精度。采用无悬臂的机械构造,加工点和各个轴之间的距离很短。全行程定位精度达到±1.5µm, 全行程重复定位精度达到±1µm。MAKINO独有的SGI.4超级几何控制功能,可控制机床沿着指令轨迹精确运行,将模具三维型面的加工效率与精度发挥到极致。本机床采用双手臂自动刀具交换,换刀快速可靠。

5. 发那科(FANUC)

FANUC展台规模依然较大,本届展会展示了去年在JIMTOF展会上“三箭齐发”的发展战略,即数控系统、工业机器人和智能机床。小型立式加工中心+机器人和带有智能识别功能的自动分拣机械,将FANUK,同时也将现代机床制造技术淋漓尽致地表现出来,成为展会的热点,特别受到青年和学生的关注和青睐。
 
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