高速高效加工能显著提高加工效率，降低加工成本，自然而然地成了生产厂家的不二选择。在提高切削速度的同时，现代加工更注重综合加工和复合加工，诸如一台机床同时完成铣削、钻削、饺削、镗削以及攻丝等多种加工内容，一次安装定位完成多个表面、多种参数的加工，这更有利于提高效率、降低陈本。在高速切削的同时进行加工过程的监控和检测，确保加工表面的尺寸精度和形状精度始终处于最佳状态——现代切削在实现高速切削的同时已经实现了数控智能加工。
第十二届中国国际机床展览会（CIMT2011）上各种先进机床的出现再一次有力地证明了这一点。MAG Cincinnati机床公司展出的Hypermach五轴铣削中心加工一个大型铝合金薄壁零件，仅需30min，同样零件在专用高速铣床上需3h，在普通数控机床上需8h，波音公司用这种高速加工中心加工民用客机大型铝合金整体结构件，金属切除率超过7000cm3/min，就是说每分钟可产生铝合金切屑20kg/min以上。
再如德国Zimmermann公司推出的FZ-100高架桥式龙门移动六轴高速数控机床，集成化的主轴铣头-M3AB，具有AB摆动轴和C旋转轴，具有高精度、高刚性，可实现六轴数控加工。高动态特性的M3ABC三轴铣头创新性地设计了第三旋转轴——B摆动轴，增加了加工性能，提高了加工灵活性，对于加工带有小倾角壁筋或小倾角槽壁的大型框架类结构件，具有明显优势，可大幅度降低加工工时，明显改善零件表面粗糙度。
高性能的机床使金属机械加工如虎添翼，此言不谬。机床展会上众多厂家推出的多彩多姿性能各异的优质机床，使金属加工有了更多的选择，有了更有效的手段，相信在高精度的金属加工机床的推动下，金属加工无论在加工的复杂程度、加工速度和精度上，还是效率上都将提升到新的高度，产品的成本将进一步降低，质量将进一步提升。
参观CIMT2011让我们再一次深切地感受到金属加工行业正在飞速发展着。中国经济的稳步发展，促使国内众多机床厂家竞相在CIMT2011 展览会上展示自己的最新产品，介绍自己的数控机床及功能部件，以吸引广大用户的关注。
从展会上我们可以看到，我国机床制造业的经营理念、营销及服务理念正在从单机向柔性生产线，以产品为中心向以客户为中心实现深刻地转变——当好用户的总工艺师，实施全面解决方案。如大连机床集团就在展会上展示了DK X058 发动机缸盖生产线、DXQZ 发动机曲轴生产线等多条柔性生产线。其实这种转变几年前就已经开始，大连机床集团在2006年已经以整条生产线的形式参与长城公司的发动机项目的竞标，并具有相当强的竞争力。仅仅5年时间，仅就缸盖生产线来说，无论是设备选型、生产线布局，还是整线物流以及全线质量控制都实现了信息化、数字化、智能化。展现了大连机床集团突飞猛进地变化，正在实现质的飞跃。
沈阳机床2010年经济规模已跃居世界第二，本次展会沈阳机床推出了具有高速、高效、高精特点的复合加工中心，以客户化为中心，以智能化为亮点，展示了沈阳机床的高速化、复合化、精密化。代表性的机床是VTM3501401g龙门车铣磨复合加工中心，将激光淬火系统与磨削系统与车铣加工集成为一体，实现了真正意义上的对大型工件的“一次装夹，完全加工”，展示了沈阳机床在高端数控机床上为客户提供全面解决方案的能力。应该说这是国产机床在复合化、高速化、精密化方面的一次成功的突破。它将中国的数字化大型复合机床提高到了一个新水平，缩短了中国机床与世界机床先进水平的差距。
精密、高速作为高档机床本质属性，机床展上在国产的诸多展品中得到了充分展示，微米、亚微米甚至纳米级精度的机床走进了观众的视线，如北京机床研究所的NANO-TM500超精密纳米级车铣复合加工机床、ASPM50 超精密非球面加工机床，大连机床集团的DLM12X600精密数控车床等。济南二机床集团有限公司的XHSV2525×60 高架式五轴联动龙门加工中心则是高速的数控机床的典型代表。
由展会我们可以看出，经过多年发展，我国的金属切削机床产品已经有了质的飞跃，高端产品比重增加，数控化率迅速提升，精密化、复合化、智能化已成为国产机床的闪耀亮点，高速、高效、高精已不再为国外先进机床专有。中国正在迅速从机床行业的制造大国向制造强国转变，让我们与时俱进，迎接世界机床制造强国这一天的早日到来。
