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对于在紫铜管件金属材料的塑性成形中使用的润滑剂除了需要保证以上所述的一些物理一化学性能、安全性能外。还需要测定其工艺性能。因为润滑剂在使用过程中的主要作用为针对具体的加工工艺，能够减少摩擦和磨损、防止相对运动的两摩擦表面之间的擦伤和烧结，以及冷却挨具等，所以其最终的工艺指标为：具体工艺下的摩擦系数。
通常评价一种润滑剂的润滑性能主要有两个方法：直接方法和间接方法。直接方法既是根据金厲材料塑性成形工艺的具体条件，采用相应的试验设备，进行模拟试验，测定该润滑剂在这种具体的塑性成形条件下的摩擦系数；而间接的方法则是通过测定在一定的接触表面状态（接触压力、接触表面温度等）下，润滑剂的油性和极压性；或者润滑剂的薄膜性能（包括润滑剂的成模能力，薄膜的吸附强度、薄膜厚度）等。实际上润滑剂的油性、极压性和润滑剂的薄膜性能是一致的，因为油性和极压性良好的润滑剂的成模能力和薄膜的强度就比较好。本节主要讨论间接润滑剂的性能指标及其测定方法，对于润滑剂性能的直接性能测定方法详见下一节的有关内容。
应该强调的是，对于润滑剂的实际应用而言，润滑剂的工艺润滑性能指标比其物理一化学性能指标更重要。
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