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模拟紫铜管摩擦试验不同于润滑剂的物理一化学分析试验，要复杂得多，因为影响试验结果的因素除润滑剂的润滑性能而外，还有机械因素（如摩擦副的对偶材料、金相组织、硬度、加工精度等）、运转因素（如速度、负荷、温度等）和环境因素（如温度、湿度、粉尘等），因此，模拟摩擦试验的实验误差要比物理一化学实验的误差大得多。为了确保模拟摩擦试验的可靠性，在进行模拟机摩擦试验前必须考虑下面几个重要问题和根据模拟对象作出决择。
1)正确选择摩擦试验设备类型
试验设备选择的一般原则是：由于再现真实的摩擦状态是最重要的，所以必须尽可能的选择能够实现与实际工况条件相似的设备，其工况条件如：接触压力的大小、试件与模具的温度、气氛、润滑方式、金属材料的相对滑动速度等。完全一致几乎是不可能的，只能尽量的与生产实际情况接近，除此之外试验设备还必须满足下列要求：
①试验方法简便、快速；
②试验过程便于控制；
③试验结果准确、可靠；
④试验成本费用低。
只有对上列问题认真考虑后，才能选择出尽量符合实际生产条件的摩擦试验设备。
2)正确选择试验参数
试验设备选定之后，由于试验设备不可能与实际的生产设备一样（除非是专用试验设备)，所以还必须认真的确定试验使用的参数，以保证试验的结果可用于指导生产。所以应该尽量选择相同程度的滑动速度、接触压力。通常需要进行预试验，以保证选择正确的试验参数。
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