中频电炉系列之熔炼炉工艺特点

   2020-09-01 互联网中国铸造网15360
核心提示:中频电炉系列之熔炼炉是通过在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中

        中频电炉系列之熔炼炉是通过在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。国内领先的生产基地洛阳万乐电力设备有限公司生产的中频电炉广泛用于有色金属的熔炼主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和高炉进行双联运行。洛阳万乐电力设备有限公司生产的中频电炉广泛用于锻造加热用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。热处理主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。
  中频炉系列熔炼炉特点:
  (1)熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强
    (2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
  (3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
  (4)金属成分均匀。
  (5)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
  (6)炉子利用率高、更换品种方便。
  (7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。


 
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