一、夹具的选取和使用不当带来的问题
1.现有的夹具往往是夹紧了易在夹持部位断裂，测量不到最大载荷，夹松了又容易打滑。
2.钳口打滑，指针抖动，同轴度不好。
3.试验夹具设计太复杂，更换和调节试样太麻烦。
4.试验过程掉力，曲线不连续、不真实。
二、如何正确选择夹具
1.选择的原则
（1）根据主机最大试验力选择夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机最大试验力。
（2）要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并确保所施力的轴对称性。
（3）应从不同的试验力、试样的形状大小选择不同的夹具。
2.对夹具材料的要求
（1）对于一般的金属及非金属试样，由于夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢、合金高碳钢、冷作模具钢等。通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性，有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金刚砂等，有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。
（2）对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用黏软质胶皮等。
3.对夹具结构的要求
可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具、杠杆类夹具、螺栓类夹具、90°剥离类夹具等。这些夹具的结构各有优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加，夹紧力随之增加；对夹类夹具，初始夹紧力大，睡试验力增加，夹紧力随之减小。
三、怎么正确使用维护夹具
1.定期检查夹具是否有破损
2.定期检验压力表是否准确的记录夹持装置的气压及油压。
3.如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面。
4.不要使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可。
5.夹具中夹住的试样永远补要黏在载荷传感器上
6.预热载荷传感器至少15min
7.一旦在适当位置夹持试样后，就不要再改变平衡或横梁位置控制点
8.使用载荷保护功能保护试样免受损坏
9.如果试样载荷小于量程的2%，请考虑改为使用较小的载荷传感器。
除以上注意事项外，在日常工作中还应保持环境的整洁、干燥（当环境过于潮湿时夹具也容易打滑），定期清洁夹具并使用生产商建议在正确等级的润滑剂来润滑相关部件，减少夹持部件破损，确保夹持工作正常，以保证试验结果的准确性。
