产品特性:
1.
采用优质耐热钢（1200～1250度）炉膛，全纤维隔热层，使用寿命长，保养费用低。
2.
升温速度快（从室温升到900度＜1h），开停灵活，可充分利用低谷电生产，节电显著，物耗很低。
3. 适用较大工件量，形状复杂，尺寸差异大，易变形，易开裂，高质量表面要求的各类机械、五金模具、汽车配件等零部件热处理。多种工模具同时热处理，可随意单（多）件装炉出炉。自有的保护气氛加热使工件表面光洁，变形小，不易裂开不锈蚀。
4. 生产环境整洁，质量稳定，生产中无需脱氧除渣和清洗，潮湿零件可直接进炉加热，不会引起爆溅。缩短了生产周期，降低了工艺费用，提高了生产效率。无毒气体、废水和废渣危害。所用粒子具有永久性，无需更换，安全可靠。运行成本低于真空炉和可控气氛炉，投资回收期短。与盐炉相比，综合运行成本只有盐炉的3/4～4/5。
5. 生产每吨工件的耗电量，从室温升至850度（包括45#钢工部件，其它工件，淬火，回火，车间照明）只需150-200度。每吨消耗石墨粉约30KG，通常情况下，生产500吨工件，需要更换一次石墨粉。
