(1)肘杆机构零件严重磨损或损坏 排除：更换严重磨损或损坏的零件。 飞料在生产中时有发生，一旦出现飞料，要立即停机检查，查明压铸机原因并解决后才能继续生产。飞料发生的部位及可能的原因： (2)射嘴身与鹅颈接合部位飞料 ①模具入水口中心与射嘴中心出现偏差，工作一段时间后，由于反复冲击，导致射嘴身与鹅颈接合部位松动而飞料。 排除：重调中心。建议模具设计时加装与头板预射孔相符的定位圈。 ②制造质量问题。射嘴身与鹅颈锥面配合不好，导致飞料。 排除：拆下射嘴身，先清理干净射嘴身锥度表面锌料，再清理干净鹅颈锥孔内表面锌料，适当研配两配合锥面，再重新安装射嘴身。若发现有顶底现象，应适当截去射嘴身端部再研磨之。 ③射嘴身安装方法不正确导致锥面配合不好而飞料。 排除：正确的安装方法是将鹅颈锥孔加热到一定温度，再将射嘴身紧套入锥孔中。加热温度不够或常温安装会导致高温工作时配合锥面的松动而飞料。 (3)射嘴与模具入水口接合处飞料 ①模具入水口与射嘴中心出现偏差，未对正。 排除：重调中心。 ②模具入水口与鹅颈射嘴不相符；其入水口角度、孔的圆度及尺寸可能不吻合。 排除：修整模具入水口或更换射嘴。加工模具入水口及射嘴时，应按标准制作。 ③射料时扣咀力不够。 排除：检查排除扣嘴油路故障，适当增大扣嘴力。 ④离嘴后，射嘴头部有锌液滴漏。 排除：清理滴漏锌液，适当延长离嘴延迟时间或设法改善入水口处冷却条件。
