1.感应电炉炉温设定不正确或控温精度不足，导致实际炉温偏离设定值太远；
2.工艺时间不足或过长；
3.渗剂滴量或流量不足或过量；
4.碳势设定不合理；
5.渗碳淬火时强渗时间与扩散时间设计不合理；
6.中途停电；
7.渗剂中断供应；
8.淬火冷却介质选择不当；
9.淬火液温偏高过偏低；
10.工件未清洗或清洗不干净；
11.渗剂活性太大或活性不足；
12.回火不及时、不充分；
13.冷却时间不足或过长；
14.装炉方式不当，装炉量过大等；
15.淬火槽液容量不足等等。
