18Ni马氏体时效钢作为一种应用广泛的超高强高韧性钢，对其纯净度有更加苛刻的要求。因为非金属夹杂物的弹性模量、变形能力等与合金基体都有很大的差别，容易造成应力集中，会促使疲劳裂纹的萌生和扩展，有些会导致严重的安全事故。马氏体时效钢的发展趋势之一就是生产超纯净的马氏体时效钢，改进马氏体时效钢组织结构的均匀性。
采用真空感应熔炼+电渣重熔的冶金工艺研究了改进型18NiNb马氏体时效钢在不同工艺状态下的夹杂物形态及分布状况。得出的结论是：
电渣重熔前钢中的非金属夹杂物主要有Al2O3-SiO2夹杂物、Al2O3夹杂物、硫化物夹杂。而电渣重熔后的钢中的夹杂物含量减少，尺寸也明显减小，主要是一些以Al2O3为主的细小氧化物夹杂。
电渣重熔后大于0.5级的A类（37μm）、B类夹杂（17μm）全部消失，大尺寸夹杂的平均级别也明显下降；电渣重熔后D类夹杂相应增加，电渣重熔提高了纯净度。
电渣重熔18NiNb马氏体时效钢中非金属夹杂物的去除效应，在电极熔化末端、熔滴过渡、金属熔池三区都存在，而以电极熔化末端熔滴形成为主。（铱叶）
