炼铜反射炉水淬渣工艺

   2020-09-01 互联网中国铸造网10890
核心提示:我国冶金工业资源消耗高,二次资源综合利用率低,导致大量有价金属进入冶炼废渣中成为污染物,炼铜反射炉水

我国冶金工业资源消耗高,二次资源综合利用率低,导致大量有价金属进入冶炼废渣中成为污染物,炼铜反射炉水淬渣就是其中的一种.这些废渣不仅占用大量土地,且其中的重金属在堆积过程中会被逐渐释放出来,造成严重的土壤污染和水体污染.

(1)反射炉水淬渣中含铜(1.06%)、铁(全铁量36.41%)等有价金属,但这些金属元素的矿物粒度小,分布细,与其他矿物嵌布关系复杂,常规分选方法难以有效回收,导致浪费.

(2)水淬渣中的Cu主要以冰铜形式存在,但颗粒细小,必须细磨才能达到单体解离状态.当磨矿细度−0.074mm含量从75%增加到95%时,一次粗选铜的回收率从18.6%增加到39.02%,粗选精矿铜的品位为4.6%.

(3)炉渣中铁主要以Fe2SiO4形式存在,占53.5%,而Fe3O4和Fe2O3仅占32.5%和14%.有CaO和O2存在下,硅酸铁转化为磁性氧化铁的热力学趋势较大.炉渣在CaO/SiO2摩尔比0.9、温度1350℃、氧化时间30min、缓冷速度10K/min的条件下脱硅后,经破碎、磨矿、磁选,铁回收率达71%,铁精矿品位为62%.


 
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