用低温气相渗碳法使镍基高温合金718表面硬化获得了成功。在优化的条件下渗碳后，硬化表层（壳）的硬度大约是芯部硬度（维氏硬度≈800）的两倍，在间隙固溶体中约含12%碳。这导致与表面垂直的晶格参数扩展约1%，同时由于下面未渗碳的芯部所产生的机械约束，形成一个与表面平行的巨大平面压缩残余应力（≈1.9GPa）。显微组织观察和X射线衍射术显示表层内没有碳化物沉淀。与这一情况一致的是低温渗碳并未降低延展性，实际上还提高了该合金的抗缝隙腐蚀能力。（铱叶）
2020-09-01
互联网中国铸造网11320用低温气相渗碳法使镍基高温合金718表面硬化获得了成功。在优化的条件下渗碳后，硬化表层（壳）的硬度大约是芯部硬度（维氏硬度≈800）的两倍，在间隙固溶体中约含12%碳。这导致与表面垂直的晶格参数扩展约1%，同时由于下面未渗碳的芯部所产生的机械约束，形成一个与表面平行的巨大平面压缩残余应力（≈1.9GPa）。显微组织观察和X射线衍射术显示表层内没有碳化物沉淀。与这一情况一致的是低温渗碳并未降低延展性，实际上还提高了该合金的抗缝隙腐蚀能力。（铱叶）
