海克斯康最近推出了贯穿模具制造全过程的计量解决方案，向业界全面彰显其专业的计量实力。从针对样品的开发与验证的Romer绝对关节臂方案，到面向模型铣削与消失模铸ROMOCUT数控铣削系统，从实现铸件与模具加丁过程测量的m＆h在机测量系统，到应用于模具试制与合模分析的WLS400白光测量系统，以及现场完成检具精密测量的DEA龙门式测量系统……现场的每一项测量技术，都围绕着模具应用而展开。专业的方案、针对性的展示、现场专家的技术说明，海克斯康为模具行业量身打造的方案，全面展现了先进测量系统如何助力模具企业实现技术升级。
其中，全球首套ROMOCUT叮移动数控铣削系统采用机器人，配备巾空的轴状铣削头。ROMOCUT专为泡沫、油泥、PU树脂材料等软材料模具加工而设计，具有高效、清洁、可移动、加工尺寸不受限的特点。该自动化机器人的切削加工可以与使携式测量系统——白光测量系统或关节臂测量机完美整合，实现高效可移动的切削加工与尺寸验证，以此获得高效模具设计与加工。该系统受到车企与各模具制造企业的广泛关注和认可。
