日前，江西新余新良特钢公司引进采用的电炉底吹技术经过一个月的试运行获得成功，不但使电炉出钢温度降低了20摄氏度，缩短了冶炼时间和减少了炼钢成本，而且提高了钢铁料收得率，每月可以创效12万元。
新良特钢是在消化吸收的基础上应用炉底吹技术的。此项技术是在电炉炉底安装一套吹气系统装置，由氮气和氩气两路气体通入到炉膛的底部。气体流量的大小通过PLC系统控制，操作时根据冶炼需要对两种气体进行交换。炼钢时，采用炉底吹技术可以加速熔池传热、传质，改善了脱磷脱硫效果，还可减少石灰用量。这一技术的应用，还基本消除了熔池内钢水的不均匀现象，提高了测温和成分分析的可靠性，并且使操作平稳，避免了钢水随渣流失，减少了突发大沸腾现象的发生,同时还改善了员工的生产作业环境。
(来源：中国冶金报)
