EWS集团是固定和动力刀座的生产商，公司总部位于德国Uhingen，从45年前的小制作厂发展成为现在的全球运营集团，在韩国、法国、美国、中国都有分支机构和代理商。其设计的标准和非标应用固定刀座及附件超过20000种，动力刀座7500种，可以应用于几乎所有不同传动要求的数控车床，EWS的工程师会依据客户的任何要求提供理想的解决方案。同时，EWS还为客户提供模组化VDI/BMT伺服动力刀塔系统，主要应用于数控车床及车铣复合机床，并依据客户车床内部空间为其提供最优化设计。
尽管公司在成长，组织结构也在变化，但是EWS一直保持着典型的德国式自主经营家族模式，现在由Frank和Matthias Weigele管理。在第12届中国国际机床展览会（CIMT2011）上，记者采访了Matthias Weigele以及EWS Korea的主席Jong-Pan, Lee。
减少安装时间和停机时间
现在机床生产有一个相同的规则：每一秒都要计算成本。对任何过程优化来说，减少安装时间是起始一环。“EWS-Varia考虑将安装时间减到最少，这样可以优化每个车削单元的生产效率。创意其实很简单——有了EWS-Varia只需要更换刀头，无需更换整个刀座。”Matthias Weigele这样告诉记者。
更换刀座的简短停机时间保证了在竞争中决定性的开始。频繁的机床重置仍然占据了一部分不必要的时间，停机时间对单位成本的计算有直接的影响，许多公司浪费了很多使产品成本最小化的机会。机器从一个工序切换到另一个工序，或者在大量生产过程中更换旧刀座的时间花费往往被低估。在这些时间里，机器完全空闲着，不是停几秒，而是停几分钟甚至几小时。这样的设置会在两方面产生费用：第一，一个有很高产出率的机床不在生产；第二，更换需要占用一个人力资源。EWS一直在思考和处理这个现实的问题，研发解决的方案就是刀座更换系统Varia，车床配置了这个模组化系统，设置安装时间能切实减少。
“EWS刀座本身带有预调刀头，只需使用快速更换工具调节刀座上的夹紧点，就可以很容易的安装新刀头，同时拥有尖端技术的夹紧系统保证了无径向力夹紧。无需重新定位刀座，因为刀座的夹紧机构将在刀塔内保持不变。当释放刀头时，机械顶出系统将安全换刀，换刀时间只需20s。EWS系统考虑到车削单元的空间限制，比如刀座系统的相对长度被尽可能缩短，确保加工过程不受干扰，另一个非常重要的是无危险的刀具更换。”Matthias Weigele如是说。
实际上，EWS-Varia刀座系统已经在各种生产领域被成功应用。例如，电动工具制造商Bosch在使用EWS模组化系统以后优化了其批量生产线的设置时间。在Bosch工厂，EWS-Varia在一系列Schuster机床上进行测试证明其停机时间很短。Bosch生产线员工已经很好的接受了这个系统，不仅仅因为更换EWS刀座时没有人员伤害的问题，EWS还节省了很多设置安装时间，尤其对于很多钻铣操作的复杂零件。
从小制作厂到国际化经营
多年来一直保持着家族经营模式的EWS最初诞生时只是一个小型制造工厂。1999年，EWS在韩国设立子公司，EWS Korea延续了德国母厂技术发展的核心价值，以技术研发为导向生产机床精密加工组件。Jong-Pan, Lee向记者介绍EWS Korea的相关情况时说道：“除了生产与德国母厂相同品质水准的格式VDI/BMT动力刀座，更秉承着‘动作精准，精密加工’的专业刀座生产商所累积的丰富经验，开发出CNC车床以及车铣复合机床使用的伺服刀塔/伺服动力刀塔。由于产品优异可靠的性能品质和灵活的搭配性，使我们在市场深获客户信赖，并与世界众多知名机床生产厂建立了长久的伙伴关系。”
在韩国设立子公司之后，EWS于2008年收购了位于美国明尼苏达州明尼阿波利斯的美国工具制造商Command Tooling Systems LLC。该公司创立于1981年，在美国是生产应用于铣床系统刀柄的领导生产商，也是在汽车业、航空航天技术和医疗器械生产领域有着创新能力的合作伙伴。
EWS在2001年就已经开始进入中国市场，推销标准和非标应用固定刀座及附件。之后几年里，EWS独特的应用解决方案得到越来越多的关注。尽管大部分EWS的客户都集中在欧洲，中国市场在EWS的总体销售中所占份额还很少，但中国一直是EWS非常关注的市场。Matthias Weigele希望未来3~4年里，中国市场的总营业额能够以每年10%的速度递增。
不同的国家有不同的用户群体，EWS的目标就是为各种不同市场上的客户提供产品和服务，无论客户来自哪里。因此，EWS将会在越来越多的国家设立办事处。未来的工作重心也将由欧洲逐渐扩展到世界其他国家和地区，比如北美。
高度社会责任感
在采访中记者还了解到，EWS除了以“德国制造”的高质量产品和优质服务而著称，同时还始终保持着对于对社会责任的高贡献度。EWS非常重视儿童的保护和教育，不仅仅是在德国本土，公司还经常派出员工前往非洲援助建设，为当地贫困居民尤其是儿童建房。
同时，EWS也是绿色制造和环境保护的倡导者，并将环保举措体现在生产生活的方方面面。公司位于德国Uhingen的总部屋顶，除了保留一块供员工休息的区域，其他部分均被太阳能板所覆盖。工厂里的大小机床和其他加工设备用电以及生活用电等都是来源于屋顶的太阳能发电。这些举措使得天然气的消耗降低了50%，Matthias Weigele告诉记者，EWS在未来还将会有更好的降低能耗的环保解决方案应用于生产。
Jong-Pan, Lee也提到了EWS Korea近期的扩厂计划，新厂将要搬迁至釜山附近的金海市，并且是秉承原厂在环保方面的理念进行设计的。
谈到对此次CIMT 2011的看法，Jong-Pan.Lee说道：“通过参加这次中国国际机床展，我发现中国每时每刻都在变化着，有各种各样的创新成果出现，市场潜力非常大！”采访结束后，Matthias Weigele和Jong-Pan, Lee这对在工作上十分默契的合作伙伴在合影时也同样默契地挑中同一件展品作为背景，笑容灿烂，充满信心。
