中国铸造网：对于表1中所列化学氧化溶液，在使用中应按下述方法进行维护
1号溶液在使用中，乙酸的消耗和挥发较快，所得膜层会逐渐发暗，此时应及时添加乙酸。此外，新配溶液氧化效果欠佳，使用一段时间后便会正常。
2、3号溶液因工作温度高，溶液不够稳定，需及时添加硫酸或铬酐调整pH值，并经常加水保持溶液工作面。当氧化膜表面挂灰太多时，应更换溶液。
4号溶液在使用中乙酸会不断消耗，使其氧化能力下降，膜层变暗，需及时补充乙酸。
5号溶液使用中始终清澈透明、稳定。当pH升高时，其氧化能力下降，膜层变薄、颜色变浅，此时可用硫酸来调整pH值。对氧化时间要求不严，延长氧化时间只会使膜层颜色加深，对其结合力无不良影响。
6号溶液对杂质敏感，因此在使用中应防止杂质(特别是Cl-)带入。
对于锻、铸件毛坯化学氧化的溶液，硝酸是影响膜层质量的主要因素，当其含量过低时，膜层发暗；含量过高时，膜层发亮光滑，带红绿色。
