从CIMT2011看中国重型机床行业自主创新能力的提高

在CIMT2011上，重型机床展品中，众多是国家重大专项攻关项目成果或是重大专项成果提名项目。其中采用了一批曾制约中国机床发展的主要技术瓶颈和具有前瞻性的高速、高精、复合加工等高端技术，充分说明中国重型机床在掌握先进技术上取得突破。展会上的新品代表了中国重型机床的最新技术水平和研发方向。自主创新能力的提高在CIMT2011上得到充分的展示。

中国重型机床行业自主创新能力迅速提高

随着高档数控机床成为巿场需求主流以及用户行业技术水平的提升、产品规格不断扩大、加工零部件精度、难度不断提高，要求加工机床性能更趋于大规格的高精、高速、复合化、智能化的方向发展。

随着机床制造企业近年来技术改造、基建投资、新产品开发，企业创新能力得到迅速提高，在开发能力、技术水平以及工艺手段上都为承接重大工程项目、满足巿场需求打下坚实基础，也为自主创新积攒了经验和人才。

大型、重型加工中心类产品迅速崛起

本届参展的展品中，大型、重型类加工中心所占比例最多，一是巿场需求量增多，二是制造企业在原有重型机床结构基础上，经过模块化组合更容易扩展功能，实现一机多能要求。如：在立式车床基础上扩展成立式车铣床、立式车铣镗床、立式车磨床、立式车铣磨及淬火复合机床等。这些复合机床配备自动换刀系统，实现加工中心过渡，满足了工件加工的自动化，完成一次装卡多工序加工任务。

大连科德参展的KDL-1250FH-RAM十三轴五联动双车铣主轴立式铣车复合加工中心、渖阳机床集团的VTM350140lg立式车铣磨复合加工中心、HTM40100h车铣复合加工中心、大连机床集团的CHD20/1000车铣复合加工中心、齐重数控的HD-FVTG350X6/32L-NC高档数控双柱定梁立式车磨床、武汉重型机床集团公司的WHGS7000曲轴车铣复合加工中心、安阳鑫盛机床有限公司的CX8075车铣复合加工中心、山东普利森集团公司的 CMK6180X4000数控车磨床等，都是在车床基础上，采用了多种先进技术并得到合理处理所开发出的新产品。

KDL-1250FH-RAM为双车铣直驱动精密主轴联动立式车铣复合加工中心，工作台回转直径Φ2000mm，最大加工高度1400mm，快速移动48000mm/min，定位精度0.006mm/1000mm，重复定位精度0.003mm/1000mm，回转定位精度≦0.5"，摆头最高转速12000r/min，侧刀架主轴转速8000r/min。机床完美融合重心驱动技术与双驱动技术，B轴刀架（第一车铣主轴）和W轴刀架（第二车铣主轴）以及C 轴回转工作台采用直接驱动技术，各轴丝杠为中空冷却或螺母冷却，W轴刀架可安装径向车刀和各种形式的角度头，可实现1000mm深孔内壁的车铣钻复合加工。是航空、航天、能源、军工、汽车、深海设备加工大型箱体零件的优选设备。

渖阳机床集团参展的VTM350140lg立式车铣磨及淬火复合加工中心，是由渖阳机床集团与 SCHIESS公司联合开发设计的立式车铣加工中心。VTM350140lg立式车铣磨及淬火复合加工中心总体采用移动双立柱，横梁升降式结构，加工精度高，稳定性好可承受较高载荷。主驱动电机采用大功率双主轴驱动电机控制。可实现 C 轴在铣削状态自动通过双主轴电机消隙功能。工作台及工件载荷采用静压轴承支撑，承载能力大、磨损小、回转精度高和寿命长。

大连机床集团参展的CHD20/1000车铣复合加工中心，X/Y轴快速移动达到50m/min，Z轴快速进给最高速达到80m/min，快速加速度1.2g以上，动力刀架最高转速20000r/min。该机床是自主研发的车铣复合加工中心，适用于军工、航空、航天等行业的形状复杂、精度高的零件加工。

数控立式复合磨床是近年来兴起并发展迅速的一种机床品种，主要是针对大型圆柱、圆锥类零件不能一次装卡在卧式外圆磨床上完成磨削加工的难题而专门开发的。

齐重数控的高精双柱数控定梁车磨床最大回转直径Φ3500mm，工作台径跳、端跳0.005mm、磨头主轴径跳、端跳0.002mm。机床适合风电、军工、航空、汽车、船舶企业的轴类零件的精车、精磨加工。本产品具备车磨同时可完成自动检测功能。

在立式车床基础上经过合理配置，可以扩展成龙门移动、工作台移动（前后）、工作台交换等型式，配置上刀具自动交换系统和工件在线测量功能可形成柔性加工单元类产品。该类产品已有国内多家制造厂家创新开发，多次在展会上亮相。

武重参展的WHGS7000曲轴车铣复合加工中心，是在卧式车床基础上增加了主轴数控分度控制功能，增加了可多轴控制的铣头功能。加工直径1100mm，加工长度7750mm，车主轴旋转速度35-900r/min，最大扭矩9100Nm，最小分辩率0.001°；铣主轴：转速35-6000r/min，NC分辩率0.001°；刀库数量90把，任意选刀，X、Y轴进给速度0-5000mm/min快速移动15000mm/min，Z轴进给速度0-5000mm/min，快速移动20000mm/min；可实现五轴联动。回转轴和直线轴均采用高精度无间隙驱动，并采用德国HEIDENHAIN高精度光栅作为位置的检测元件，对回转轴进行闭环控制。该机床复合加工性能高，具有出色的切削能力和高速加工能力。适合船舶、发电机、印刷机、航天、航空、重型汽车等装备制造业，例如：船舶中低速重载柴油机的曲轴，电机转子、轮轴等技术要求高的需多工序加工的零件，一次装卡完成多工序复合加工。

大型、重型卧式加工中心是近年来国内外各企业力推的新作，其代表产品为数控刨台卧式铣镗床扩展形成的加工中心，也是本届展会的展示热点之一。国内展品主要有大连机床、江苏新瑞多棱、青海华鼎重型、渖阳机床集团等厂家展出的工作台可实现纵向、横向、回转运动的卧式铣镗加工中心。有的可以实现工作台交换，组成柔性加工单元和多台单元组成的柔性加工系统。

国外与境外的意大利PAMA、捷克FERMAT和TOS（含中国昆明TOS子公司）、日本昌辅精机、东芝、韩国现代威亚、台湾远东机械（FEMCD）和MICROCUT等多家机床制造商也参展了多台卧式大型、重型加工中心展品。

重型数控龙门镗铣床、落地式铣镗床趋向成熟

数控龙门镗铣床由于其加工工艺先进、扩展功能条件优越等优点得到国内外用户行业的广泛认可和喜爱。近年来，国内重型机床行业对该类机床开发出多种系列产品，如加工宽度达10.5米的超重型龙门镗铣床、加工长度可达70米的双龙门移动超重型龙门镗铣床、配备回转工作台具有车削功能的超重型龙门镗铣床、高架式高速移动龙门镗铣床、工作台可交换式的龙门加工中心等等。国内生产龙门式镗铣床产品的厂家越来越多，技术水平越来越高，快速移动、高精加工、五轴联动已在龙门类镗铣床产品上得到广泛应用。在本届展会上，重型龙门镗铣床以其规格第一的显赫地位吸引着广大观众流连忘返地参观拍照。一些厂家展出了企业历史最大规格的数控龙门镗铣床展品，如大连机床集团参展了加工宽度4米的XK2140-120数控龙门镗铣床、华东数控参展了加工宽度4.5米的数控龙门式车铣镗床，都是展会规格最大重型机床。

四川长征机床集团公司参展了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项高速龙门五轴加工中心。快速移动40000mm/min，主轴最高转速24000r/min，该机床全部采用国产功能部件。

济南二机床的XHSV2525X60高架式五轴联动龙门加工中心、宁波海天精工的HTM-30GLE横梁升降系列龙门五面加工中心、日发数控参展的工作台宽度3000mm，长度16000mm的RFMP16035M龙门镗铣加工中心。参展的重型龙门式镗铣床和加工中心都具有一定先进技术水平，也是中国同类产品中的杰出代表。

在本届展会上，重型数控落地铣镗床类展品大放异彩，吸引了参展观众的特别注意，其特点是，普遍注重外观的改善。如：渖阳机床集团展出的FBC200r落地铣镗加工中心，外观颜色在满足视觉享受的同时加强人性化设计及安全防护设施，注重品牌形象的树立，外观及造型给人耳目一新的感觉。

齐二机床展出的TH6920A落地铣镗加工中心摒弃了传统的钢防护罩，采用缩板式防护罩，提高了机床防护的安全性和运行的稳定性。其立柱及走台的表面弧形设计是其最大亮点，改变了人们以往对重型机床外形过于“机械”的印象。

该机床应用了多项新技术：闭式静压导轨技术、Y轴采用了丝母旋转丝杠固定技术减少转动惯量，提高Y轴定位精度。主轴采用轴套内冷却循环及油气润滑技术，保证高速运转无发热，镗杆滑枕伸出时采用全数字式电液比例减压阀完成三项精度补偿。齐二机床已经完成世界规格最大的镗杆直径Φ320mm落地铣镗床开发和试制任务。