从紧固件镦锻性能考虑，TC16钛合金具有较好的冷镦性能，具有周期短、效率高、成本低的特点。并且，由于TC16钛合金含有较多的β相稳定化元素，具有较好的淬透性，能够制备尺寸规格较大的紧固件，因此，TC16钛合金是一种综合性能优异的紧固件材料。为了生产出性能更优的飞机紧固件及深入挖掘该材料的性能，研究人员采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和透视电镜（TEM）等实验手段，详细研究了TC16钛合金在700℃～900℃温度区间固溶处理后的显微组织和相结构演化行为，并在此基础上，对其拉伸变形行为的影响进行了研究。结果表明，在700℃和750℃淬火，TC16钛合金由初生α相、亚稳β相和一小部分淬火ω相组成；在800℃淬火，合金出现了β→α″的马氏体相变；随淬火温度升高，初生α相体积分数减少，转变β相体积分数增加，转变β相中的针状α″马氏体体积分数也增加，ω相消失；从β单相区淬火的合金全部转变为α″马氏体。拉伸试验表明，在800℃～860℃淬火试样的拉伸曲线上出现了“双屈服”现象。700℃～800℃淬火，屈服强度随着淬火温度的增加而降低，800℃～900℃淬火，屈服强度随着淬火温度的增加而增加。在700℃～820℃淬火，面缩和延伸率几乎不变，在820℃～900℃淬火，面缩略微降低，延伸率略微增加。（芊芊）
