据悉，模具是工业生产的基础工艺装备，涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。对于企业来说，模具是核心技术的根本，企业要转型升级必然离不开模具的创新发展。
据罗百辉介绍，广东模具产业在中国一直具有较高地位，特别是近十年，广东的模具产值已占中国的40%，2010年中国模具进出口总额达41亿多美元，其中广东就达到13.5亿美元。根据罗百辉的预测，随着全球加工业重心加快向中国转移，珠三角有可能在10年内发展成为世界模具生产中心之一。
钟燕锋介绍，广东的模具企业要在模具制造、设计工艺上创新，并根据区域优势，确定自身定位，积极面对全球市场变化，谋求发展空间。
中国模具产业经过30多年的发展已初具规模，其中珠江三角洲地区已经成为内地模具工业最为发达、科技含量最高的区域，据国际模协秘书长罗百辉透露，目前广东的模具生产企业已逾7千家，从业人员达30多万。
广州市模具工业协会会长钟燕锋表示，广东现有模具规模和技术水平全国领先，但广东模具产发展仍面临着不少问题，包括行业内高级技师较少，政府的政策扶持力度也不够大等。
中国铸造玩也对广东模具市场优势做了简单的总结分析。
1、广东模具企业最大的不确定因素是人民币对美元的升值，对于以外向型为主导的模具企业，将失去成本优势，一些中低端的出口模具企业将难以生存，高端的模具企业影响不大;
2、各国因金融危机而保护本土企业，所以以出口为主的模具企业将面临更大的挑战;
3、中国的模具企业很难直接进入国际品牌的产业链;
4、广东模具从家电塑料模具转向汽车塑料模具需要一个过程，家电塑料件讲究塑料件之间的配合，汽车更强调塑料件与其他材料件的配合;
5、广东模具人才在全国同行内比较抢手，许多人才被全国大开放的格局吸引到各地;
6、广东模具企业多数属于小而全，缺乏相互协作，更谈不上在资本层面的整合资源。而汽车模具数量多，一个企业吃不下，又整合不了其他企业的合作，也势必成为弱势;
7、广东模具还面临着广东战略转型的阵痛期，在双转移及腾笼换鸟的过程中，由于模具服务的下游企业多数因为环保问题或作为劳动密集型企业，需迁往不发达或欠发达地区，对模具企业来说，服务成本加大。有些模具企业也因为收益低等原因被迫迁往欠发达地区;
8、虽然各地模具产业园建立，但因缺乏引导，不但形成不了模具的产业链和集聚效应，相反变成模具企业之间的恶性竞争;
9、广东模具企业管理方式往往追求人的技能多而不专，在工艺上难以形成专业的沉淀和积累;
10、模具企业的管理水平仍然是众多企业发展的瓶颈，中国模具企业拥有大批懂技术、善管理的企业家之时，便是中国模具由大到强的实现之日。
广东省模具发展比较好的地区是东莞。从东莞模具发展看，提升产业升级必须要有充足的资金。东莞实施了招商引资，准备产业结构所必须的资本。为了真正实现由“招商引资”到“招商选资”的提升，东莞建立了招商引资专家库，由市知名企业、高级技术人才以及市内专家、教授组成，人数超过100名。在投资考察活动中，请专家提供意见，发挥专家组作用，对引进的项目是否符合东莞产业政策，是否能完善东莞市产业链和符合产业结构，对项目的调整方向、规划及其可行性进行论证，提供专业意见。
东莞 作为广东工业生产重要基础工艺装备的模具工业，也正是在这种良好的条件和广阔的空间中，在努力适应全省工业发展的需求中，得到了迅速的发展和提高，全行业的经济规模和经济综合实力逐年扩大，模具制造品种逐步齐全、模具企业的技术装备水平和模具品质不断提高，适应市场需求和出口创汇的能力逐步增强，在全国同行业中的地位逐年上升，被中国模具工业协会领导称为“当今中国模具第一大省，不管是生产量还是使用量都是全国最大的。”
