一、模 具 结 构 | 满 分:50 实际得分: | ||||||
1、模具材料(满分8分) | 满分 | 得分 | - | 满分 | 得分 | ||
模胚材料 | 1 | - | 前模腔材料 | 3 | - | ||
后模腔材料 | 3 | - | 边钉、回钉、中托司、中托边、胚司材料 | 1 | - | ||
2、模具应具备结构(26分) | 满分 | 得分 | - | 满分 | 得分 | ||
吊环孔、码模坑、法兰圈 | 1 | - | 扣机、定位销 | 1 | - | ||
顶针行程 | 1 | - | 顶针复位 | 1 | - | ||
曲面顶针司筒针定位 | 1 | - | 钩针同相 | 1 | - | ||
三板模拉杆、限位杆强度及数量 | 2 | - | 浇口尺寸满足注塑后加工要求 | 1 | - | ||
型腔压力中心与模具中心不应偏移 | 1 | - | 三板模A板与水口板距离合理 | 1 | - | ||
行位运转顺畅 | 2 | - | 模具撑头足够 | 1 | - | ||
行位润滑 | 1 | - | 行位结构合理 | 2 | - | ||
深筋骨位加走胶米仔 | 1 | - | 模腔排气顺畅 | 2 | - | ||
流道与成品重量比例合理 | 1 | - | 流道截面积合理 | 1 | - | ||
浇口位置设置满足充模要求 | 1 | - | 多型腔布置合理 | 1 | - | ||
浇口尺寸满足充模要求 | 1 | - | 浇口型式合理 | 1 | - | ||
3、模具不允许结构(8分) | 满分 | 得分 | - | 满分 | 得分 | ||
分模面不允许有红丹不到 | 2 | - | 粘 模 | 2 | - | ||
模具开合模不允许有异常响声 | 1 | - | 模具不允许有尖钢、薄钢 | 1 | - | ||
顶出不平衡 | 2 | - | - | - | - | ||
4、模具冷却(或加热)系统(8分) | - | - | - | ||||
镶块位运水 | 2 | - | 后模型腔内模温均匀 | 3 | - | ||
前模型腔内模温均匀 | 3 | - | - | - | - | ||
二、胶 件 质 量 | 满分: 30 分得分: | ||||||
胶件几何形状、尺寸及结构尺寸准确 | 5 | - | 无变形或可接受 | 1 | - | ||
胶件表面无允许缺陷 | 5 | - | 无黄气或可接受 | 1 | - | ||
夹水纹强度OK | 2 | - | 无蛇纹或可接受 | 1 | - | ||
夹水纹位置OK | 2 | - | 无气纹或可接受 | 1 | - | ||
夹水纹长度OK | 2 | - | 无尖薄胶件或可接受 | 1 | - | ||
无缩水或可接受 | 1 | - | 水口残余胶料 | 3 | - | ||
无拖白或可接受 | 1 | - | 胶件表面修饰OK | 4 | - | ||
三、注塑工艺 | 满分: 20 分得分: | ||||||
注塑参数稳定 | 4 | - | 注塑速度合适 | 1 | - | ||
注塑参数重复性高 | 4 | - | 注塑压力合适 | 1 | - | ||
锁模力合适 | 2 | - | 脱模、取货容易 | 2 | - | ||
保压压力合适 | 2 | - | 周期时间满足要求 | 4 | - | ||
四、模具缺陷说明 | |||||||
评估人: | |||||||
部门: | 签名: | 日期: | |||||
部门: | 签名: | 日期: | |||||
备注: | |||||||
1、本表仅提供注塑模具评分之项目,其项目的合格与不合格判断标准为《注塑模具认可标准》 | |||||||
2、评分方法: | |||||||
A、对表中的各项,合格的在“得分”栏中给“满分”栏中的“分数”,对不合格的给“0”分。 | |||||||
B、对表中某个项目中含有多个内容的,其中仅有某些内容不合格,则此项目不能得满分要扣分,扣分形式以“0.5”分为一档。 | |||||||
C、如果所评模具不具备《评分表》中某些项目的结构,请在该栏“得分”栏中做“×”记号。 | |||||||
D、本表设计的满分为100分,但考虑到某些模具并不完全具有本表中需评判内容,但这些内容又占一定的分数。为让所评出的分数真实反映模具状态,故设评分栏。 | |||||||
E、对不合格项和扣分项请在“模具缺陷”栏用文字作简要说明。 |