记者来到公司的时候，公司总经理方迪江刚下飞机，还在返回店口的路上。两个小时后，方迪江背着一只背包，风尘仆仆来到约定的见面地点。32岁的他，打扮朴素得就像一个普通的推销员。
“我刚从东北回来，主要就是推销我们公司最新研发、也是我们最为自豪的青铜连续铸造产品，收获很大。现在已经与大连当地一家大企业谈妥，这家企业是全球最大的增压器供应商，我们就是为他们提供配套产品。”
方迪江介绍说，青铜管的铸造难度要比黄铜大得多，国内很少有企业生产。之前的离心铸造工艺，就好比用树木加工工艺品，浪费多，而且易断，表面多孔。采用连续铸造工艺，就好比机器生产年糕，浪费少，质量稳定。这样一来，不但人工工资和铸造成本可以降低一半，而效率则反而提高了一半。
方迪江举例说，新工艺生产的青铜管，大管单边损耗只有1毫米，小管单边损耗只有0.5毫米，管子两端损耗只要1毫米。而原来的工艺，大管单边损耗达7到10毫米，小管单边损耗也要5毫米，管子两端损耗达20毫米。新工艺生产的青铜管，最大直径达到210毫米，这是国内绝无仅有的。
这项一直被国外垄断的制造工艺与技术被灿根机械攻克后，引起了美国最大连续铸造企业康卡斯特公司的关注。目前，康卡斯特公司与灿根机械合资、总投资10亿元、建筑面积6万多平方米的新厂房已在诸暨城西开发区开工建设，明年4月有望全线投产。这里除了作为青铜管生产基地，还将为水电、矿山行业配套生产大型铜轴承，最大直径可达4.5米，比目前国内最大的4米直径还要大。此外，在店口解放湖工业园区，投资五、六亿元的新厂房也在审批中，主要为锻压行业生产铜轴承和连杆（机械设备的传动机构）。
近几年，国内高速冲床行业发展迅速，目前已占了冲床行业三分之一的市场份额，灿根机械两年前研发了用钢材加工的导柱，作为高速冲床的配套产品。高速冲床螺纹之间高度的调节，就是靠这根导柱完成的，其精度达到了1丝（等于0.01毫米），比原来7丝到9丝的精度大大提高。去年一年，导柱的年产值达到了5000多万元。而作为产业的延伸，两年前连杆的研发也获得成功。
灿根机械由方迪江的叔叔方灿根1993年一手创办。6年前，当时26岁的方迪江来到公司辅助其叔叔。“6年前，我们公司的年产值是2000万，去年达到了两个亿，6年翻了10倍，我们为国内锻压行业配套的铜轴承，占比也从30%提高到85%。”方迪江介绍说。
不过，两个亿只是一个新的起点，今年，公司的产值就有望达到近3亿。今后，随着两个新厂的投产，公司一年的产值有望达到15到16亿元。
来源：钱江晚报
