镁合金是目前工程材料应用中最轻的金属材料，经过挤压、锻造、轧制等塑性加工后，可以获得更好的强度、塑性以满足多样化结构件的需求，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。众所周知，疲劳破坏是工程结构件主要失效形式之一，对镁合金也不例外，因此镁合金疲劳行为的研究业已成为一个热点问题。
AZ31镁合金具有较好的室温强度，优良的抗大气腐蚀能力，而且价格便宜，因此应用十分广泛。本文主要讲AZ31镁合金在不同热处理条件下的低周疲劳变形行为，分析了热处理对AZ31镁合金低周疲劳行为的影响，以期为镁合金更广泛的应用提供依据。630t卧式挤压机上对AZ31镁合金铸锭进行热挤压，挤压成的圆棒，挤压温度为210℃，挤压比为35:1。将挤压后的AZ31镁合金圆棒加工成试验所需的疲劳试样，其中标距直径6mm，标距长度为10mm。利用箱式电阻炉对部分疲劳试样进行热处理，其中固溶处理的工艺参数为:固溶温度(415±2)℃，保温12h后水冷；时效处理的工艺参数包括时效温度168℃，保温16h后空冷；固溶+时效处理的工艺参数为：在415℃固溶12h后水冷，然后在168℃时效保温16h后空冷。利用电液伺服疲劳试验机分别对挤压态(F)、固溶态(T4)、时效态(T5)、固溶+时效态(T6)的挤压变形AZ31镁合金进行低周疲劳试验。采用轴向拉-压全反向总应变控制模式，试验环境为实验室静态空气介质，室温；波形均为三角波，循环频率均为1Hz。所有疲劳试验均进行至试样断裂时为止，且以断裂时所对应的循环周次作为合金在相应试验条件下的疲劳寿命Nf。
固溶、时效处理可以有效地提高挤压变形AZ31镁合金在较低外加总应变幅下的循环变形抗力。固溶、时效处理可以有效地提高挤压变形AZ31镁合金在较高外加总应变幅下的疲劳寿命，但降低合金在较低外加总应变幅下的疲劳寿命。不同处理状态的挤压变形AZ31镁合金的塑性应变幅、弹性应变幅与疲劳断裂时的载荷反向周次之间呈线性关系，可分别用Coffin-Manson和Basquin公式来描述。(欣然)
