快速电镀槽电镀技术的基本原理及应用范围

   2020-09-01 互联网中国铸造网9260
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    中国铸造网:一、快速电镀的基本原理

    快速电镀首要工具是镀笔。它由正极和笔杆两部分组成。正极是工作面,大都用石墨或铂铱合金做的,外面包一层脱脂棉,以蘸吸电镀溶液。在实际工作中,所遇到的待修工件形状多样,为适应这种需要,镀笔既有条形、平板形和圆形,也有半圆形、月牙形和环形,根据工件的形状可以自由选用。

    从本质上说,这种电镀技术和通常的电镀槽电镀一样,都是镀液中带电的金属离子在负极板上放电沉积结晶的过程。所不同的是,快速电镀不需要电槽,只要镀笔蘸着镀液在工作表面反复擦蹭,就会形成一层坚固而致密的金属膜。只要精确地控制耗电量,就可准确地控制镀层的厚度,薄到2m,厚到几mm,可任意控制,从而确保工件尺寸。

    二、快速电镀的特点

    1.整个工件不需要泡在电镀槽镀液中,不需要电镀的部分也不用涂层保护,省去许多镀前工序。

    2.待修工件不需要拆卸、搬运,可就地修理,既节约时间又节省人力、物力。

    3.工件与镀笔之间有相对运动,通常需人工操作,较难实现高效率的大批量自动化生产,但对设备维修非常适用。

    4.快速电镀可以在金属表面或在经过表面金属化处理的非金属上,有选择地快速电沉积金属镀层。-套设备可镀金、银、铜、铁、锡、镍、钨、铟等多种金属。

    5.镀层结合强度高,机械性能好,镀层厚度可控制性强。一般不需再加工。

    6.快速电镀除用于车间内的设备修理外,也可外出作业,对矿山设备的维修也非常适合。

    三、快速电镀的应用范围

    1.改善材料的钎焊性。

    2.使用反向电流用于动平衡去重、去毛刺和刻模具等。

    3.填补零件上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷。

    4.制备或修复零件表面上的防护层。

    5.大型、复杂、单件小批工件表而局部镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐层和耐腐层,改善表面性能

    6.修复机械零件或工量模具的磨损表面,恢复几何形状和尺寸,实施超差补救。

 
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