《中国模具工业“十二五”规划》的出台，为中国模具工业未来五年的发展制定了明确的发展目标和战略定位。《规划》明确指出，“十二五”期间，国内市场国产模具自配率达到85%以上，中高档模具的比例达到40%以上，重点骨干企业达到160个左右，其中10亿元级企业10个左右。重点骨干企业研发费用要占销售收入的5%左右，都要有自己的研发队伍和专利技术，其中半数左右要建立技术中心，使其逐步进入到为之服务的产品设计中去。这无疑是给中国模具制造企业提出了发展的明确方向。
近年来，国外先进企业更加注重对技术的保护，这对我国模具企业引进技术造成了一定困难。所以，我们主张“联合设计，联合制造”，这是我国模具制造业“强身健骨”最好的方式。目前已经有像长春一汽模具这样的大型模具制造企业采用这样的发展模式，并取得了良好的收效。罗百辉呼吁更多的模具企业能够尽快地走到国际市场。相较而言，国际市场产业更加完善，有利于企业成长，最重要的是在与国际企业的合作中，能让中国企业快速地提升自身实力。检验中国模具制造企业的真实实力，“走出去”是非常重要的一条。
但从模具产需情况看，中低档模具已供过于求，而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具自给率还较低，只有60%左右，有很大一部分仍依靠进口。《规划》表明，“十二五”期间我国模具将继续向着更加大型、精密、复杂、高效及更加经济的方向发展，技术含量将不断提高，模具制造周期不断缩短;模具制造将继续朝着信息与集成化、数字与精细化、高速与自动化的方向发展。而这些目标的实现，都必须依赖制造技术、研发创新与科学管理技术的进步。
为此，模具行业也在积极地推动模具行业的标准化建设，现在全国模具标准化技术委员会已经在积极推动行业标准的提升，希望能从企业标准化建设来完善模具行业的保证体系，以促进行业发展。“十二五”期间，模具行业在产品上要实现高端化、精细化，那么从行业上来说，就是要实现标准化和信息化。”
