据中国铸造网获悉，世界各国对金属切削机床、金属成型机床和机床附件等机床产品的需求将保持每年9.4%的强劲增长势头，到2015年，全球的需求量将达到1330亿美元。
由于发达国家终端市场的复苏，全球金属切削机床的市场规模将保持每年增长8.6%的增速，到2015年将增长至665亿美元。2015年，金属切削机床仍将占据世界机床市场的主要份额。全球金属成型机床将保持每年增长8.3%的增速，2015年其市场规模将达到250亿美元。全球机床附件市场将保持每年11.6%的增速，到2015年将增至415亿美元，将成为增长最快的细分市场。
从需求水平来讲，全球各国发展不平衡。需求前景最好的是发展中国家，尤以中国和印度为最。北美的机床市场将出现可观的增长，而日本和西欧市场的增速则仍将落后全球平均水平。
从需求行业来讲，到2015年，工业机械设备市场将继续成为世界机床最大的需求市场。此外，交通运输部门的需求得益于汽车产业从2009年的低点逐步复苏的影响，将强劲增长。此外，商用飞机的生产也促进了市场对机床的需求。电子设备市场的增长也将扩大对机床产品的需求。
个性化的发展趋势
当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。复合化、高速化、高精度化、高可靠性、智能化、柔性化、集成化和开放性将成为当今数控机床行业的主要发展方向。
1.复合化
数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。
2.高速化、高精度化、高可靠性
高速化：提高进给速度与提高主轴转速。
高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，因为商品受性能价格比的约束。
3.智能化
智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化;为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化;简化编程、简化操作方面的智能化;还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。
4.柔性化、集成化
当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。
5、开放性是体系结构的发展趋势
新一代数控系统的开发核心是开放性。开放性有平台和硬件平台的开放式系统，采用模块化，层次化的结构，并通过形式向外提供统一的应用程序接口。
为解决传统的数控系统封闭性和数控应用的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年的一个新的焦点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些着名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机。
数控技术的问世已有40多年的历史，它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。技术发展的需要对21世纪的数控技术提出了更高的要求。
