更快、更深、更经济 - 在这句口号的引领下，刀具专家瓦尔特将在 2011 年欧洲国际机床展览会 (EMO) 上隆重展出其新开发的产品。尤其是来自汽车行业、航天航空行业、能源行业、机械行业和轨道交通行业，当然也包括来自其他金属加工行业的广大客户能从这些创新产品中受惠良多。
银虎（Tiger?tec? Silver）技术精进不休
如今，银虎(Tiger?tec? Silver) 技术亦能在车削领域发挥其强大优势。展会上将首次介绍进行 ISO 标准钢件加工时所采用的新一代可转位刀片：Tiger?Tec? Silver ISO P。借助这些产品，效率提升幅度最高达 75％。
图1 Tiger?Tec? Silver ISO P
Tiger?Tec? Silver技术与全新槽型的创新结合促成了车削加工方面的性能提升
新颖的高效切削刀具材料银虎(Tiger?tec? Silver) 于 2009 年上市，以其出色的耐磨性和非凡的韧性将两种截然相悖的切削刀具材料特性巧妙融合在一把可转位刀片上。银虎(Tiger?tec? Silver) 的高韧性在 CVD 切削刀具材料中独树一帜。它基于一项由预处理、新型微结构氧化铝涂层和后处理共同构成的新技术。银虎(Tiger?tec? Silver) 刀片的使用寿命通常能延长两倍，并在刀片与刀片之间保持恒定。
现在，瓦尔特将独一无二的 CVD 涂层技术与同样全新开发的钢件加工通用槽型系列相结合。用于钢件车加工的新一代可转位刀片包括三种切削材质 WPP10S (ISO P10)、WPP20S (ISO P20) 和 WPP30S (ISO P30)。借助耐磨性和韧性方面各有差异的多种特性，这些材质可适用于各种加工任务。四种新的 ISO 槽型 FP5、MP3、MP5 和 RP5 都具有很大的通用断屑区域，籍此提升可转位刀片的效能。这四种槽型彼此互补，精确配合。与现有的槽型相比，其应用范围扩大了 20％ 至 40％，因此仅用这四种槽型就能覆盖钢件加工的整个应用范围。更长久与恒定的刀具寿命、更迅捷的切削速度、简便的排屑和极高的精准性、更杰出的工艺可靠性及机床使用率让钢件车加工的生产效率最多提升 100％。
图2 Tiger·Tec? Silver 3件组
新开发的 Tiger·Tec? Silver 切削材质 WKP25S 在保证最大工艺可靠性的同时，实现了最高生产效率。
而在铣削领域，高效切削刀具材料银虎(Tiger?tec? Silver) 同样能大展身手。切削材质 WKP25S 主要应用于钢材和铸铁材料的粗加工，通过这种材质，通用的切削材质 WKP35S 得到了强有力的补充。这类可转位刀片在中等每齿进给量下实现高切削速度，并能应用于湿加工、高材料强度或严重断续切削条件下，卓越性能彰显其不凡特质。Xtra·tec? 系列中所有常见的刀具均可采用这类刀片。因此亦能将生产效率最多提升 100％。
