-70℃用低温压力容器钢的焊接一直是难点问题，原因是经历焊接热循环后，焊缝区和热影响区的组织会被粗化，导致其低温冲击韧性难以达到要求。对焊缝而言，可以利用焊条或焊丝来调节成分和组织，从而获得良好的强韧性。但热影响区晶粒、组织粗化比较严重，且无法进行成分调整，是焊接接头的最薄弱环节，特别是随着温度的降低，焊接接头产生裂纹扩展的几率越大。因此作为低温钢，尤其是低温钢焊后的HAZ，很重要的一个技术指标就是低温冲击韧性。
实验用-70℃用低温压力容器钢板的厚度为30mm，为正火态，其化学成分（质量分数，%）为：0.071C，1.44Mn，0.23Si，0.495Ni，0.044Cr，0.048Cu，0.037Als，0.021Nb，0.002Mo，0.004V，0.014Ti，0.01P，0.005S。将其加工成尺寸为400mm×200mm×30mm(厚)的焊接试板，并根据GB/T3190-1997《船体结构焊接坡口型式及尺寸》、GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》制备出不对称X形坡口。实验采用手工电弧焊，直流反接，电弧电压22～25V，焊接电流160A，为了减小焊道过热，减小焊缝热输入，采用快速（150mm/min）多层多道焊工艺，焊接热输入为15kJ/cm。根据等强度匹配及JB/T4709-2000要求，焊接材料选用哈尔滨焊接研究所研制的W707DR焊条，直径为4mm，其焊缝成分（质量分数，%）：C<0.1，Si<0.2，Mn<2.0，P<0.035，S<0.035，Cu<0.7，其熔覆金属-70℃时AKV≥27J。焊后消除应力热处理：560℃，保温1.5h。按照JB4744-2000及GB/T229-1994制备焊接接头热影响区冲击试样（10mm×10mm×55mm，V型缺口），进行低温冲击试验。
实验钢板的Rp0.2=355MPa，Rm=460MPa，A5=36.5%，AKV（-70℃)=242J。可见，其-70℃时的冲击功242J远大于GB3531-1996标准值27J。
已有研究表明，针状铁素体具有良好的低温韧性。实验钢HAZ部位主要由针状铁素体和准多边形铁素体的复合组织组成，这种复合组织具有优良的综合力学性能，尤其是低温韧性，-70℃时冲击功平均值达到200J以上，可满足低温容器钢的使用要求。（榕霖）
