日本沙迪克（Sodick Plustech）开发出了可减少塑料制品在射出成形时产生的气体，并将气体导致的塑料溅射物减少40％的装置。在“国际塑料展（IPF 2011）”（2011年9月25日～28日，幕张Messe会展中心）上，沙迪克将该装置安装在射出成形机“LA60-Vent”上现场进行了演示。该装置设置了在树脂处于熔融状态时，可将产生的气体释放出去的机构。
图：日本沙迪克的“V-Line System”模型。由于熔化塑料的增塑
缸和将塑料射出到腔体的射出缸是分开的，因此增塑缸内的螺杆
不会沿轴向前后移动，即使增塑缸开有气孔，塑料也不容易外漏。
沙迪克的射出成形机采用了称为“V-Line”的结构，将融化塑料（片）的增塑缸和将塑料射出到模具腔体内的射出缸分离开来（图）。产生气体的是增塑缸。调整其中的螺杆，将熔融塑料压力调整到与外部气压相同的部位。并在此处开设了通向外部的气孔，由于没有压力差，熔融塑料不会溅出，产生的气体则可以释放出去。
据沙迪克介绍，设置气孔的技术早就有过，但以前容易发生树脂外漏的情况。原因是，普通射出成型机的一个螺杆同时担任塑料熔化和将熔融塑料射出到腔体内的两项功能，射出时螺杆的前后（轴向）移动，容易导致压力变化。而该公司的射出成形机，其增塑缸内的螺杆因不担任射出的任务，所以不作前后移动，因而能够稳定释放气体。
