从今年2月份开始，我公司就开始重视产品的耐磨性差以及试用寿命短的问题，并积极组织公司技术部门人员致力于这一技术难题的突破，经过了近10个月的研究以及上百次的实验，终于于近日突破了这一传统技术难题，成功解决了传统设备耐磨性差以及使用寿命短的致命缺陷。在传统机械设备上，以往所采用的材质多为合金钢材，这种钢材的缺陷就是耐磨性差。长期来我公司一直都在积极寻找高性能的替代材质，经过这次的研发以及多次实验，终于找到了能够替代传统材质的高性能耐磨材质。使得产品耐磨性以及使用寿命得到大幅度提高，并且避免很多的机械设备故障的发生，比如传统的秸秆机经常会出现的死机、停机、抱团等故障。改进后大大的提高了生产效率。据悉，该材质是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，材质表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层，而材质内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。该材质最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。该材质对冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性，在使用过程中不会出现断裂。
据有关专家介绍，这一技术性的突破将使得该行业的生产技术提前20年，对我国该行业的发展有着重大的推进意义！
